機械格柵工作原理:

   格柵除污機是由一種獨特的耙齒裝配成一組回轉(zhuǎn)格柵鏈。在電機減速器的驅(qū)動下，耙齒鏈進行逆水流方向回轉(zhuǎn)運動，將漂浮在水面上的浮渣打撈，耙齒鏈運轉(zhuǎn)到設(shè)備的上部時，由于槽輪和彎軌的導(dǎo)向，使每組耙齒之間產(chǎn)生相對自清運動，絕大部分固體物質(zhì)靠重力落下。另一部分則依靠清掃器的反向運動把粘在耙齒上的雜物清掃干凈。

   按水流方向耙齒鏈類同于格柵，在耙齒鏈軸上裝配的耙齒間隙可以根據(jù)使用條件進行選擇。當耙齒把流體中的固態(tài)懸浮物分離后可以保證水流暢通流過。整個工作過程是連續(xù)的，也可以是間歇的。

柵條間距如何確定?

當格柵設(shè)置在廢水處理系統(tǒng)之前、采用機械除渣機清除柵渣時，柵條間距一般為16～25mm，而采用人工清除柵渣時，柵條間距一般為25～40mm。當格柵設(shè)置于水泵前，只需要將污水提升或排放時，柵條間距應(yīng)滿足水泵構(gòu)造的要求，一般要小于水泵葉輪的xiao間隙。

格柵運行管理的注意事項有哪些?(1)不管采用什么形式，操作人員都應(yīng)該定時巡回檢查，根據(jù)柵前和柵后的水位差變化或柵渣的數(shù)量，及時開啟除渣機將柵渣清除同時注意觀察除渣機的運轉(zhuǎn)情況及時排除其出現(xiàn)的各種故障。

(2)檢查并調(diào)節(jié)柵前的流量調(diào)節(jié)閥門，保證過柵流量的均勻分布。同時利用投入工作的格柵臺數(shù)將過柵流速控制在所要求的范圍內(nèi)。當發(fā)現(xiàn)過柵流速過高時，適當增加投入工作的格柵臺數(shù)；當發(fā)現(xiàn)過柵流速偏低時，適當減少投入工作的格柵臺數(shù)。

(3)隨著運行時間的延長，格柵前后的渠道內(nèi)可能會積砂，應(yīng)當定期檢查清理積砂，分析產(chǎn)生積砂的原因，如果是渠道粗糙的原因，就應(yīng)該及時修復(fù)。

(4)經(jīng)常測定每日柵渣的數(shù)量，摸索出一天、一月或一年中什么時候柵渣量多，以利于提高操作效率，并通過柵渣量的變化判斷格柵運轉(zhuǎn)是否正常。

(5)柵渣中往往夾帶許多揮發(fā)性油類等有機物，堆積后能夠產(chǎn)生異味，因此要及時清運柵渣，并經(jīng)常保持格柵間的通風(fēng)透氣。

操作規(guī)程及注意事項

1、一般情況下設(shè)備為自動控制運行，如需手動控制，只需按控制要求按下手動控制按鈕即可進行操作，但運行管理人員必須經(jīng)常巡視。

2、操作人員必須做好當班設(shè)備運行記錄。

3、當出現(xiàn)故障報警時，立即切斷電源，停機檢查，當故障排除后，方可投入正常運行。

4、格柵水下運動部件均為不銹鋼，無需進行定期的防護保養(yǎng)，但機械傳動部分及減速機必須進行定期的檢查和加注潤滑油或潤滑脂。

5、應(yīng)定期檢查運動部分有無卡、堵及緊固松動等異?，F(xiàn)象，如出現(xiàn)上述情況應(yīng)立即解決，及時消除事故隱患。

七、設(shè)備保養(yǎng)

1、除減速機外，其余需進行潤滑的部位所使用潤滑油或潤滑脂按設(shè)備要求更換或清洗；

2、調(diào)整連接傳動部分的緊固螺栓。

上世紀70、80年代，國內(nèi)多采用移動伸縮臂式清污機，或機械耙斗式，但由于該型清污機械結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作繁瑣，清污效率低，維護保養(yǎng)成本高，現(xiàn)在水電站，泵站清污使用中，已經(jīng)基本淘汰。

      回轉(zhuǎn)式機械格柵是集攔污柵和清污機于一體的連續(xù)清污裝置。以攔污柵為基礎(chǔ)，通過繞柵回轉(zhuǎn)鏈條將清污齒耙驅(qū)動，實現(xiàn)攔污及清清目的。

     組成部份：攔污柵體，回轉(zhuǎn)齒耙，驅(qū)動傳動機機構(gòu)，過載保護機構(gòu)和不銹鋼牽引鏈條等。