已塑化塑料叫熔融，儲(chǔ)在螺桿的頂端，準(zhǔn)備下次注射時(shí)使用。理想的熔融是溫度均勻的。但一般情況事實(shí)并非如此。由于加熱瓦并非360°包圍著料筒，而是有個(gè)缺口，因此環(huán)向溫度不均勻。加熱瓦的熱量由外傳內(nèi)，加上熔融傳熱不良，所以徑向溫度不均勻。

塑化時(shí)，螺桿隨著后退。有效長(zhǎng)度因此逐漸降低。加料行程（注射行程）越大，有效長(zhǎng)度變化越大，軸向的溫度亦越不均勻。熟悉擠出機(jī)的朋友都知道擠出螺桿是不往后退的。

由于原料的濕度太大，里面的粘度還沒有擴(kuò)散，就會(huì)造成塑料加工顏色的不穩(wěn)定。

水口料的回用量時(shí)多時(shí)少，這對(duì)淺色注塑件的影響較大。

原料的牌號(hào)不一致。由于每種原料底色不同，致使相同的色粉注塑件顏色會(huì)有不同。有時(shí)同一供應(yīng)商，原料批號(hào)不同，底色都會(huì)有些偏差，因此對(duì)顏色偏差要求高的產(chǎn)品，甚至要控制到每批來料的底色是否一致。

色粉質(zhì)量太差，不耐熱，或是用錯(cuò)不適宜該原料用的色粉，都會(huì)使顏色不穩(wěn)定。

PMMA為高粘度非結(jié)晶性塑料，質(zhì)性強(qiáng)韌加料扭矩大，難熔融，易滯塞，剪切靈敏易降解，流動(dòng)性稍差,有必要高料溫、高壓力打針，料溫調(diào)理規(guī)模寬，技術(shù)性較好。

PVC塑料可分為粒狀及粉狀,對(duì)溫度的反響十分靈敏易分化,粘度高、腐蝕性強(qiáng)。螺桿的規(guī)劃有兩個(gè)特色：外表有必要鍍鉻；沒有分膠圈及分膠介子。

螺桿塑化好、剪切發(fā)熱少，耐酸性腐蝕。因?yàn)闆]有過膠圈,不能用于低粘度塑料和打針?biāo)俣葔毫Ψ旨?jí)較準(zhǔn)確的成品。

1.扭斷損壞立式注塑機(jī)機(jī)筒螺桿整套材質(zhì)

螺桿被扭斷，一般是由違規(guī)操作或設(shè)備的控制、安全系統(tǒng)失靈造成，因?yàn)槁輻U加料深度h,大于其它段，所以此段螺桿的扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度低，因此扭斷一般發(fā)生在加料段.

2.磨損損壞立式注塑機(jī)機(jī)筒螺桿整套材質(zhì)

由于機(jī)械磨擦作用，螺桿使用一定年限后，其表面會(huì)磨損，一般L3段壓力高，所以磨損也嚴(yán)重.螺桿磨損后設(shè)備效率會(huì)下降，嚴(yán)重時(shí)甚至無(wú)法工作.