如何維護雙軸撕碎機的液壓系統(tǒng)

在使用雙軸撕碎機時，需要做好維護操作，才能延長它的使用壽命，并確保其工作效能。其中比較關鍵的就是對液壓系統(tǒng)的維護。下面我們說一說如何維護雙軸撕碎機的液壓系統(tǒng)。

1.做好定期的管道緊固和表面清潔，這有助于防止漏油和及早發(fā)現(xiàn)問題。

2.定期更換過濾器濾芯，在雙軸撕碎機液壓系統(tǒng)工作時，油箱將與外部大氣進行交換，并且系統(tǒng)中運動部件之間的摩擦將會產(chǎn)生少量的固體污染物，所以在液壓系統(tǒng)運行時，過濾器在不停的工作。但要注意一旦濾芯的納污容量達到所需程度，要及時更換，避免液壓系統(tǒng)“出現(xiàn)問題”。

以上是雙軸撕碎機液壓系統(tǒng)的維護，希望對大家有幫助。

雙軸撕碎機工作原理和結構

雙軸撕碎機工作原理和結構：

1.工作原理

雙軸撕碎機的主要工作部件是兩根水平六角軸上平行安裝的兩個作相對轉動的刀輥。當物料進入破碎腔被刀輥上的刀片上的刀爪卡住，對物料進行剪切擠壓，并蕞終通過兩刀輥間的縫隙進人排料斗，通過調節(jié)刀爪尺寸和寬度可以調整大小即可改變排料粒度。

2.設備結構

雙軸撕碎機通常分為設備工作臺、進料斗、撕碎箱體、減速機電機等動力裝置、傳動機構等部分構成：

(1)工作臺。主要包括給主機支撐架、護欄、工作平臺等構成，用于方便工作人員操作，設備觀察等；

(2)撕碎箱體。撕碎箱體是設備的核心工作部分，箱體內部安裝了兩條對向轉動的六邊軸，刀軸上安裝有多角刀片，刀片與刀片之間通過軸套進行分隔，刀具內孔為六邊形，與刀軸契合，保證撕碎作業(yè)中不會打滑，刀片的寬度決定了物料的撕碎大小，在撕碎箱體上安裝了定刀結構，與動刀共同作用撕碎物料；

(3)動力結構。雙軸撕碎機采用大扭矩電機提供動力，通過皮帶將動力輸送給減速機，減速機經(jīng)過降速增加扭矩，大大提供設備撕碎粒度；

(4)動力傳動機構。設備動力傳遞結構包括皮帶、皮帶輪、減速機鏈輪、刀軸軸承盒等結構。

輪胎撕碎機產(chǎn)品介紹

輪胎撕碎機又見輪胎破碎機，輪胎粉碎機等別名，每個廠家的外型設計各有特色，但根據(jù)實際的生產(chǎn)需要，具體的撕碎的要求，輪胎撕碎機的內部刀輥基本上分成四種，分別是：單軸刀輥，雙軸刀輥，四軸刀輥，粗破碎刀輥。因而我們可以把輪胎撕碎機分為四類：單軸輪胎撕碎機，雙軸輪胎撕碎機（無噪音設備），四軸輪胎撕碎機（無噪音設備），粗輪胎撕碎機。

產(chǎn)品介紹：輪胎撕碎機可以有效的控制出料的粗細程度，刀片是用高合金精制而成的嚙合式刀片，對高硬度的物料有著很好的破碎作用。只要間隙準備的控制刀盤和襯板之間的距離就可以了，用該機粉碎出來的物料細度可達一毫米以下，均勻程度可達95%，它主要是用于大、中小型的廢品回收站，二手渣滓回收站市場，從大到小廢舊輪胎撕碎機都能粉碎，省時省力，價格優(yōu)惠。