根據(jù)產(chǎn)品實際要求，可選用低VoCs值，水中溶解度低。在自然環(huán)境中能夠降解、在食品鏈中無生物或毒性積累的涂料?？刹捎娩摶苛夏z粉、粉末涂料或高固體分涂料，減少或停止使用有毒重金屬顏料等。

色粉的耐溫程度由其載體決定。

如PE載體的色粉，則溫度不可高于PE的裂解問題（一般為220°C）；

如為ABS載體（與EVA相近）的色粉，則成型溫度不可高于ABS的裂解溫度（一般為250°C）；

如為PA載體的色粉，則成型溫度不可高于PA的裂解溫度（一般為265°C）。

塑膠顏料原料大部分可循環(huán)使用，但由于翻用塑料(水口料)比一般原料要脆，所以只可混合新料(原料)一起使用，比例不可超過25%為合適，應以顧客要求標準為原則，各種類型的塑料料因所需的熔點不同，所受的注塑壓力不同，生產(chǎn)中一定不可相混淆。

從人、機、料、法、環(huán)分析可知，顏色發(fā)生變化的原因有：

1、炮筒未清洗干凈，由于混料導致成品注塑件異色；

2、炮筒溫度過高（可能存在溫控失靈，無法顯示熔體的實際溫度），導致尼龍料裂解而致使成品注塑件異色；

3、尼龍料中的助劑（包含色粉）在高溫下分解，導致成品注塑件變色；

4、尼龍料在料管中呆滯過長，尼龍料發(fā)生裂解，導致成品注塑件異色；

配色就是在紅、黃、藍（三原色）三種基本顏色基礎(chǔ)上，配出令人喜愛、符合色卡色差要求、符合客戶希望得到的顏色、經(jīng)濟并在加工、使用中不變色的色彩。

配色根據(jù)要求建立常用顏料數(shù)據(jù)庫(制備基礎(chǔ)色板并輸入)。然后在軟件菜單下把來料色板輸入電腦，在鍵盤中點出數(shù)個候選顏料，立刻計算出一系列配方，并分別按色差和價格排序列出，供配色選擇;