主要特點(diǎn)：

1。一般鞋頭預(yù)定型或外翻鞋定型。

2。適用各種材質(zhì)之港寶定型。

3。熱模上、下模可同時(shí)加溫軟化鞋面，使鞋面更貼合。

4冷模夾具使用鐵弗龍束帶組合檀頭模，可依鞋面厚度任意調(diào)整，定型效果。

5、檀頭用鐵弗龍束帶組依客戶檀頭制作，準(zhǔn)確度高。

6。本機(jī)熱模設(shè)有蒸汽系統(tǒng)，使鞋面加溫過(guò)程更具彈性與光澤。

7．采用環(huán)保式冷凍系統(tǒng)，制冷速度快，效果好，冷凍溫度-30℃。

8．定型后使內(nèi)襯、膠片，鞋面緊密貼合，不起皺，不變形，不起泡。

鞋頭定型機(jī)的制作方法

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及一種鞋頭定型機(jī)的結(jié)構(gòu)，主要是防止鞋頭的鞋面表面形成各種磨擦的刮痕損傷，可大大提高產(chǎn)品的品質(zhì)，及降低不良率，達(dá)到整個(gè)鞋頭拉撐開(kāi)的定型作業(yè)上生產(chǎn)效率符合經(jīng)濟(jì)效益性。

一般所用的鞋頭定型機(jī)，該鞋頭定型機(jī)A主要是將一般鞋件所使用的鞋面B，經(jīng)由皮革(或其他塑膠皮類)經(jīng)栽剪預(yù)定形狀而成，在鞋面B設(shè)置在鞋頭定型機(jī)內(nèi)進(jìn)行拉撐開(kāi)的定型作業(yè)過(guò)程中，先使整個(gè)鞋面B經(jīng)過(guò)加熱軟化、及上粘著劑等一連貫的數(shù)加工程序而成，再施以拉撐開(kāi)的定型作業(yè)。

鞋面的后踵定型方式，是先以鞋后踵定型機(jī)的一個(gè)加熱壓模裝置熱壓軟化以后，再以一個(gè)冷卻壓模裝置冷卻定型。現(xiàn)有鞋后踵定型機(jī)1的冷卻壓模裝置，是連接于一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置，能受該驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)而趨近或遠(yuǎn)離一個(gè)設(shè)置于其底下的鞋楦模。該冷卻壓模裝置包括一個(gè)金屬制的馬蹄形壓模本體，以及一個(gè)設(shè)于該壓模本體1底側(cè)且與該壓模本體內(nèi)壁間形成一個(gè)充氣空間的導(dǎo)冷層1，進(jìn)行壓合作業(yè)時(shí)，能對(duì)于該充氣空間內(nèi)充灌壓縮空氣使該導(dǎo)冷層1膨脹并且具有壓力，且同時(shí)對(duì)于該壓模本體內(nèi)部填充冷卻液，將一個(gè)鞋面件的后踵掛置于該鞋楦模頂部，啟動(dòng)該驅(qū)動(dòng)裝置使該冷卻壓模裝置趨近該鞋楦模，使該充氣空間充氣以后致使該導(dǎo)冷層壓合于該鞋面件的后踵外部，即可以將鞋面件的后踵部分冷卻定型。