水穩(wěn)拌和站的負載試車步驟：

　　1、在水穩(wěn)拌和站的空載試車一切正常后，便進行負載試車，先手動后自動，先單元負載試車，后整機負載試車。

　　2、先確保水穩(wěn)拌和站的水池有水。水泥倉上好料。粒料很好在皮帶秤啟動后上料，選定配合比，將各種料配方設置輸入微機。

　　3、先調試供水系統(tǒng)，調節(jié)節(jié)流閥，使水泵輸出流量略大于實際使用量。

　　4、然后調試水泥計量系統(tǒng)，保證水泥螺旋輸送機達到自動啟停狀態(tài)。

　　5、后調試粒料計量系統(tǒng)，應將粒料儲料斗斗門開度調在中檔上。

　　6、水穩(wěn)拌和站的調速電機應在中速以上工作，轉速太高，料門的開度加大，轉速太低，料門的開度減小。

跟著國家對水穩(wěn)拌和設備環(huán)境保護的注重，許多制造商和用戶現(xiàn)在都十分注重混合站粉塵污染問題，正確規(guī)劃、布局、合理挑選除塵設備?；旌狭系暮靠刂疲瑥S拌混合料現(xiàn)場每天由后場專職試驗人員在早上、中午、下午分別測定各種集料的含水量，根據(jù)施工配合比設計的最jia含水量指標，結合當天的氣溫、濕度、運距情況確定混合料拌和時的用水量。收塵器直接放置在歪斜的皮帶蓋上。一切風管都附在斜帶的蓋板上，為風管吹散的粉塵供給沉降空間，有利于削減直接進入除塵器的粉塵量。

　　然后裝置一個氣動蝶閥，該閥由集塵箱底部的水安穩(wěn)混合站的混合站操作系統(tǒng)自動操控，應仔細查看和保護除塵設備。攪拌機上無任何障礙物，直觀可視且有滿意的操作空間，便利查看保護。筒倉除塵振動器的操控是非常重要的，安穩(wěn)水器廠的用戶往往沒有認識到它的重要性。當除塵作用欠安，安全泄壓閥開端取灰時，除塵器中的粉塵已被充填。

穩(wěn)定土拌和站設備中的液壓缸氣蝕故障的預防就是其中很重要的一部分。氣蝕會導致機器表面變黑，甚至出現(xiàn)支承環(huán)、密封圈燒焦的現(xiàn)象，從而造成液壓缸產(chǎn)生內(nèi)泄。二手水穩(wěn)拌和站型號各料斗要邊進料邊出料，不準裝滿料斗后再開出料門，更不允許裝5、嚴格保證各種原材料的顆粒直徑和含水量。當氣蝕與其他型式的腐蝕共同作用時，將會幾倍甚至幾十倍地加速液壓缸主要零件的腐蝕速度，從而嚴重影響工程機械的正常使用。因此預存液壓缸氣蝕故障顯得尤為重要。

二手水穩(wěn)拌和站型號保持各液壓元件結合面的正常間隙

　　在制造或修理液壓缸的主要零件(如缸體、活塞桿等)時，應按照裝配尺寸的公差下限值進行裝配，實踐證明，這樣可以很好地減少氣蝕現(xiàn)象的發(fā)生。3、水質要求：水溫不超過40℃，水中含固體雜質的體積比不超過0。如果液壓元件已經(jīng)出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象，則只能采用金相砂紙拋光技術除去氣蝕的麻點和表面積炭，切不可用一般的細砂紙進行打磨處理。

穩(wěn)定土拌和機的結構特點

      一、發(fā)動機：結構緊湊、噪聲小、易于維修、廢氣排放低等優(yōu)點。

　　二、液壓系統(tǒng)：行走采用變量泵與定量馬達組成的閉式系統(tǒng)。工作裝置采用變量泵與定量馬達組成的閉式系統(tǒng)。傳動、噪聲低，可實現(xiàn)功率自動分配。結構簡單、維修方便。

　　三、液壓件：液壓泵、液壓馬達采用國際公司進口元件。、性能穩(wěn)定、使用壽命長。

　　四、變速箱與驅動橋。采用兩速變速箱，低速用于作業(yè)和爬坡，高速用于行駛。驅動橋采用剛性驅動橋。結構緊湊、質量可靠。

料倉震動器嚴禁空振或長時間振動（當料倉無料或料少時）。

操作人員要盡職盡責，出現(xiàn)問題立即停機，機器嚴禁帶病工作，操作人員嚴禁擅離工作崗位。

為保證骨料倉能連續(xù)下料，保證計量精度，除沙、石其余材料（土、石灰、粉煤等）必須用皮帶上料機上料，不允許用裝載機、汽車或挖掘機等直接上料。