換熱器中工作流體種類很多，在很多場(chǎng)合下由工藝條件決定，作為工作流體，其基本要求有以下幾點(diǎn)：

1、流體應(yīng)來(lái)源充足、價(jià)格低廉、運(yùn)輸方便，ｚｕｉ好可以就近解決；

2、流體的參數(shù)有一定要求，一般要求密度、比熱、導(dǎo)熱系數(shù)大一點(diǎn)會(huì)好，在高溫工作時(shí)工作壓力低，在相變過(guò)程中潛熱大；

3、流體的化學(xué)性質(zhì)要穩(wěn)定，容易測(cè)量，不容易腐蝕和結(jié)垢。

   螺旋板式換熱器，它是由兩條平行的長(zhǎng)板卷成螺旋狀，在相鄰交錯(cuò)的端面焊接而形成流道，由于通道本身呈螺旋形，可以進(jìn)行二次環(huán)流，所以在層流條件下可以獲得較大傳熱系數(shù)，并且不容易結(jié)垢。第三種類型是板片式換熱器，它的結(jié)構(gòu)是將焊在一起的流道縱向裝在殼體內(nèi)構(gòu)成，由于流道安裝了密封墊，這些板片能承受較大的內(nèi)壓，板片容易拆卸，方便清洗和檢查。它的外殼一般是用鋼板制作而成，在中間的部分會(huì)使用硅酸鋁的耐火纖維進(jìn)行填充，以保證它的密封性，減震能力以及隔熱的作用。

   套管式換熱器，結(jié)構(gòu)：由不同直徑組成的同心套管，可將幾段套管用U 形管連接，增加傳熱面積；冷熱流體可以逆流或并流。優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能耐高壓，傳熱系數(shù)較大，能保持完全逆流使平均對(duì)數(shù)溫差ｚｕｉ大，可增減管段數(shù)量應(yīng)用方便。缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)不緊湊，金屬消耗量大，接頭多而易漏，占地較大。實(shí)踐證明，這種系統(tǒng)投資較大，余熱損失率較大，操作比較復(fù)雜，進(jìn)行成本也高。

　　外漏產(chǎn)生原因　?、賷A緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻（各處尺寸偏差不應(yīng)大于3mm）或板式換熱器夾緊螺栓松動(dòng)。　　②部分密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有臟物，密封墊損壞或墊片老化?！　、郯迤l(fā)生變形，組裝錯(cuò)位引起跑墊?！　、茉诎迤芊獠鄄课换蚨烂芊鈪^(qū)域有裂紋。　　外漏處理方法　?、僭跓o(wú)壓狀態(tài)，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備，尺寸應(yīng)均勻一致，壓緊尺寸的偏差應(yīng)不大于±0.2N（mm）（N.為板片總數(shù)），兩壓緊板間的平行度應(yīng)保持在2mm以內(nèi)。對(duì)于換熱器內(nèi)流體流動(dòng)和傳熱的數(shù)值模擬可以歸結(jié)為求解一組偏微分方程組及相應(yīng)的定解條件，這些偏微分方程具有強(qiáng)烈的非線性，因而對(duì)于工程實(shí)際問(wèn)題，只能采用數(shù)值計(jì)算方法進(jìn)行求解。　　②在外漏部位上做好標(biāo)記，然后板式換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。