木材烘干機(jī)

木材微波烘干機(jī)特點(diǎn)：

 1、 烘干速度快；將木材含水率由35%~40%降至20%烘干時(shí)間約在10~15分鐘，為蒸汽烘干工藝的20~30倍。但是必須注意，微波功率增大，干燥速度將更快，同時(shí)會(huì)造成木材內(nèi)部溫度急驟升，在水分汽化排濕過快的情況下會(huì)引起木材炸裂。甚至當(dāng)木材水分含量過低時(shí)會(huì)使木材內(nèi)局部焦化。因此、處理時(shí)不能過于追求處理速度，而用較大的微波功率。

 一、木材烘干機(jī)設(shè)備簡介：

木材烘干機(jī)設(shè)備屬于節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品，是農(nóng)作物烘干的好幫手。該烘干機(jī)設(shè)備被應(yīng)用到多種領(lǐng)域，主要烘干各種木屑、木材，此外，該烘干機(jī)設(shè)備還用于建材、冶金、化工等有一定濕度或者粒度的物料。

二、木材烘干機(jī)設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)

● 采用新型組合式揚(yáng)料使物料無風(fēng)洞現(xiàn)象，熱交換。

● 多種周向揚(yáng)料組合分布，有效調(diào)控烘干時(shí)間，烘干效果好。

● 該設(shè)備可選用多種形式抄板來適應(yīng)不同的物料，結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，維修方便，生產(chǎn)能力大。

● 配套煤（生物質(zhì)）兩用氣化爐，比常規(guī)熱源熱 15 ～ 20% ，并且煙氣干凈，對(duì)物料污染很小。

● 使用范圍廣，可干燥粉狀、顆粒狀、條塊狀、膏狀、糟渣類高濕物料、操作彈性大，生產(chǎn)上允許產(chǎn)品產(chǎn)量有較大波動(dòng)，而不影響

放置期間還要定期倒料，讓木料干燥均勻，避免變形。臨制作家具之前，要將硬木板材送到的窯中烘干二三次，每次溫度不能太高，要一點(diǎn)一點(diǎn)地排出木料里的水分。之后，還要放置陰涼通風(fēng)處讓木材回性（即以自然的方式吸收空氣中的水分）幾個(gè)月，因?yàn)槟玖咸稍锪艘膊恍形⒉ǜ稍锕ぞ呒訜峋鶆颍稍锼俣瓤?，不變形，不開裂，質(zhì)量好。它有利于連續(xù)和自動(dòng)化生產(chǎn)的一系列優(yōu)點(diǎn)。微波干燥使用濕木材作為電介質(zhì)。在交變電磁場(chǎng)的作用下，木材中的水分子經(jīng)常高速旋轉(zhuǎn)，水分子之間產(chǎn)生摩擦產(chǎn)生熱量，使木材從內(nèi)到外加熱干燥。該干燥方法的特征在于快速干燥速度和選擇性加熱。木材溫度場(chǎng)均勻，殘余應(yīng)力小，干燥質(zhì)量好。

木材烘干機(jī)

一、木材烘干工藝：

我們僅提供保守烘干法以供參考，用戶可在積累了烘干經(jīng)驗(yàn)后制定出適合自己產(chǎn)品的專門烘干工藝。現(xiàn)就厚7公分板材的烘干方法大致介紹一下：

1、預(yù)熱處理階段，目的是在未干燥之前先使木材充分熱透，并清除可能已經(jīng)存在的干燥應(yīng)力（在氣干過程中產(chǎn)生的）。

啟動(dòng)熱泵烘干機(jī)向烘房供熱，溫度設(shè)定在40℃-50℃之間，溫度上升不能太快，并關(guān)閉所有排濕設(shè)備。

2、中間處理階段，中間處理是在窯干過程中進(jìn)行的調(diào)濕處理，其目的是消除前期所產(chǎn)生的表面漲應(yīng)力，以防止表裂，或消除中、后期干燥所產(chǎn)生的表面硬化，以防止后期發(fā)生內(nèi)裂。

排濕是根據(jù)烘房內(nèi)空氣濕度進(jìn)行的，當(dāng)預(yù)熱完成后，溫度在55度以上即可進(jìn)行排濕，每次排濕20~30分鐘。排濕后溫度會(huì)下降一些，然后再逐步上升，但不能超過70度。

根據(jù)不同木材種類和厚度本操作約需要4-10天的時(shí)間。

3、正常烘干階段，當(dāng)溫度升高到60℃-70℃時(shí)木材基本已經(jīng)烘干完成了，燜4-8小時(shí)后取樣檢查，合格緩慢降低烘房溫度，，直至木材溫度降至環(huán)境溫度后即可出烘房。