統(tǒng)計(jì)顯示，2017年全國(guó)規(guī)模以上工業(yè)增加值增長(zhǎng)約6.5%，單位工業(yè)增加值能耗下降約4%。mn13耐磨板在高爐富氧鼓風(fēng)的同時(shí)采用噴吹，爐缸煤氣中CO和H2的濃度都增加，有利于間接還原的發(fā)展，同時(shí)，高爐下部熱量必須與鐵礦的間接還原度相匹配，不僅要保證有足mn13耐磨板夠的間接還原區(qū)，同時(shí)必須保證有足夠的溫度。全年新能源汽車(chē)應(yīng)用推廣超過(guò)70萬(wàn)輛，保有量超過(guò)170萬(wàn)輛，連續(xù)三年位居全球桂冠。傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造升級(jí)步伐加快，技改投資占全部工業(yè)投資比重達(dá)到44.6%。綠色制造工程實(shí)施225個(gè)重點(diǎn)項(xiàng)目，對(duì)全國(guó)5689家工業(yè)企業(yè)開(kāi)展專(zhuān)項(xiàng)節(jié)能監(jiān)察。鋼鐵去產(chǎn)能超額完成全年5000萬(wàn)噸目標(biāo)任務(wù)，1.4億噸“地條鋼”徹底出清。其中，河北、江蘇、山東等省份和有關(guān)中央企業(yè)在去產(chǎn)能方面成績(jī)突出，合計(jì)粗鋼壓減量約占全國(guó)的75%。工業(yè)領(lǐng)域2018年的發(fā)展目標(biāo)是，全國(guó)規(guī)模以上工業(yè)增加值增長(zhǎng)6%左右，規(guī)模以上企業(yè)單位工業(yè)增加值能耗下降4%，單位工業(yè)增加值用水量下降4.5%。

mn13耐磨板Alloy20合金是專(zhuān)門(mén)為抗硫酸腐蝕應(yīng)用而設(shè)計(jì)，現(xiàn)廣泛應(yīng)用于工業(yè)設(shè)備防腐、管道運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)的Ni-Cr-Mo系不銹鋼，目前多為國(guó)外進(jìn)口。而據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國(guó)大多數(shù)鋼鐵企業(yè)的噸鋼物流成本都在400元以上。由于Ni的含量較高，Alloy20合金在焊接過(guò)程中熱裂紋傾向明顯，且容易出現(xiàn)晶間腐蝕、焊后脆化等問(wèn)題。所以，在焊接工藝上要求嚴(yán)格控制熱輸入，減少合金元素的燒損和HAZ寬度。為了提高焊縫的抗晶間腐蝕能力并減少裂紋產(chǎn)生傾向;加快焊后冷卻速度，防止焊縫產(chǎn)生硬化，中國(guó)船舶重工集團(tuán)公司第七二五研究所采用等離子弧焊接方法應(yīng)用于mn13耐磨板Alloy20合金薄板。等離子弧焊是利用等離子弧作為熱源的焊接方法。氣體由電弧加熱產(chǎn)生離解，在高速通過(guò)水冷噴嘴時(shí)受到壓縮，增大能量密度和離解度，形成等離子弧。它的穩(wěn)定性、發(fā)熱量和溫度都高于一般電弧，因而具有較大的熔透力和焊接速度。由于等離子弧焊電弧能量集中，焊接速度快，mn13耐磨板熱影響區(qū)窄，且電弧穩(wěn)定性強(qiáng)，故焊接效果良好。

為防止焊接缺陷的產(chǎn)生，需要嚴(yán)格控制焊接材料中S、P、C等有害雜質(zhì)的含量，選取含有微量Mo等細(xì)化晶粒元素以及Nb、Ti等穩(wěn)定化元素的焊接材料。那很多人們都是會(huì)問(wèn)，為什么煤場(chǎng)要使用這個(gè)hardox500耐磨板，耐磨板型號(hào)有什么區(qū)別呢。mn13耐磨板該所選用ERNiCrMo-3焊材，其化學(xué)成分為：C0.03%；Mn0.3%；Cr22.0%；Ni61.6%；Mo8.70%；Si0.40%；Cu0.03%；P0.01%；3.0?。母材的化學(xué)成分為：C0.012%；Mn1.48%；Cr19.33%；Ni33.21%；Mo2.25%；Si0.27%；Cu3.29%；P0.02%；39.11?。

mn13耐磨板NiCr-Cr3C2是應(yīng)用為廣泛的金屬/陶瓷復(fù)合材料之一，具有優(yōu)良的抗磨損性能，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于連鑄連軋軋輥表面耐磨涂層，火力發(fā)電廠燃煤鍋爐“四管”耐氣體沖蝕涂層，內(nèi)燃機(jī)車(chē)汽缸套內(nèi)壁耐磨涂層等領(lǐng)域。該鋼板時(shí)效溫度為800℃時(shí)，二次碳化物的總量和尺寸與600℃時(shí)效的大致相當(dāng)。超音速等離子噴涂是近年來(lái)熱噴涂技術(shù)的前沿領(lǐng)域，用此工藝制備的NiCr-Cr3C2涂層致密，其抗熱震性能和與超音速火焰噴涂(HVOF)相似，但成本僅為HVOF的一半，因此，采用超音速等離子制備N(xiāo)iCr-Cr3C2涂層將成為今后的發(fā)展趨勢(shì)。mn13耐磨板耐磨性能是NiCr-Cr3C2涂層的主要性能之一，已有研究對(duì)NiCr-Cr3C2涂層的磨粒磨損性能進(jìn)行了研究。摩擦條件對(duì)涂層的摩擦性能有較大的影響，對(duì)于不同摩擦條件(摩擦副、載荷、和摩擦頻率)下，涂層摩擦行為的相關(guān)工作還較少。本文采用超音速等離子噴涂工藝制備N(xiāo)iCr-Cr3C2涂層，對(duì)涂層形貌進(jìn)行了觀察，測(cè)試了涂層的硬度、孔隙率、粗糙度等涂層基本性能；研究了摩擦參數(shù)對(duì)涂層摩擦系數(shù)的影響。

mn13耐磨板選用的基體材料為1Cr18Ni9Ti，試樣制成Φ24mm×7.8mm的圓盤(pán)。根據(jù)行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，鋼鐵企業(yè)開(kāi)展物流降本工作，能夠使噸鋼物流費(fèi)用降低30元~100元。等離子噴涂前，將試樣打磨平整并用白剛玉(24目)進(jìn)行噴砂處理。噴涂用的KF-71合金粉末化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%)為25NiCr，75Cr3C2；其熔點(diǎn)1400℃，粒度-325目~ 400目，松裝密度2.26g?cm-3。采用某單位開(kāi)發(fā)的能超音速等離子噴涂系統(tǒng)(HEPJ)制備厚(400±20)μm的NiCr-Cr3C2涂層。將已經(jīng)噴砂處理的試件固定在筒形夾具上，夾具由轉(zhuǎn)臺(tái)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，噴涂過(guò)程中和噴涂后，用壓縮空氣對(duì)試樣進(jìn)行冷卻。噴涂線速度為40m/min，送粉量40g/min。