因此，我們經(jīng)常保持模具頂針、導(dǎo)柱潤滑（選擇合適的潤滑劑），并定期檢查頂針、導(dǎo)柱等變形和表面損傷，一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時更換，隨著連續(xù)生產(chǎn)時間，冷卻通道易沉積結(jié)垢、腐蝕、淤泥和藻類，使冷卻通道的橫截面變小，冷卻通道較窄，大大降低了冷卻液與模具之間的熱交換率，提高了企業(yè)的生產(chǎn)成本。因此，應(yīng)注意對流動通道的清潔。對于熱流道模具，加熱和控制系統(tǒng)的維護有助于防止生產(chǎn)故障的發(fā)生，特別重要的是要注意保持良好的記錄和相互通信，以便維護人員采取反措施。

一.磨砂

一般都是指塑料薄膜或片材，在壓延成型時，本身輥子上是有各種紋路的，通過紋路不同來反應(yīng)出材料的透明度。

二.拋光

拋光是指利用機械、化學(xué)或電化學(xué)的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。原理跟擦皮鞋原理一樣，用石蠟油、煤油沾牙刷上均勻涂抹塑料，揮發(fā)一天，用絲綢（如襪子）左右拉動，在塑料表面來回擦拭，再曬一下就可以。

1、注塑外殼原料的主要成份是被稱為樹脂的高分子化合物基體。

2、注塑外殼原料：是由高分子合成樹脂為主要成份滲入各種輔助料或某些具有特定用途的添加劑，在特定溫度，壓力下具有可塑性和流動性，可被模塑成一定形狀，且在一定條件下保持形狀不變的材料。

3、聚合物:指聚合過程所產(chǎn)生的純材料或稱聚合材料。無論天然樹脂還是合成樹脂均屬高分子合聚物，簡稱高聚物。

注塑成型，電火花加工原理來說，注塑外殼加工時工具電極與工件是不進行接觸的，而是通過電蝕作用對工件進行加工，所以似乎任何導(dǎo)電材料都可以被叫做電極。

但是由于不同材料的電極對于電火花加工的穩(wěn)定性，提高生產(chǎn)率及注塑外殼被加工質(zhì)量等都具有很大的影響力。

因此在實際使用中不能任意選擇注塑外殼的電極材料，而我們通常選擇一些相對損耗小、加工過程穩(wěn)定、生產(chǎn)率高、易于制造加工及成本低廉的材料來作為電極材料，以滿足注塑外殼成型零件的電加工要求。