小型化由于內部循環(huán)機構使用循環(huán)器,外部直徑僅是回流管螺母的70%～80%,總長是回流管螺母的60%～80%,因而減輕了重量并且減少了加速時的慣性力。此外,因螺母的支撐軸承為一體化結構,能實現既又小型的設計。并且,由于螺母重量輕,慣性小,從而能獲得高度的響應能力。由于外部原因,馬達在低速范圍內運轉時,扭矩和速度容易發(fā)生不均勻。DIR型的馬達可以與絲杠軸和滾珠絲杠的螺母獨立連接,因而可以使微動進給保持在馬達的穩(wěn)定旋轉范圍內。

絲桿用途

可根據用途選擇適當類型。絲桿有研磨加工的精密滾珠絲杠（精度分為從CO-C7的6個等級）和經冷軋加工成型的冷軋滾珠絲杠軸承（精度分為從C7-C10的3個等級）。另外，為應付用戶急需交貨的情況，還有已對軸端部進行了加工的成品，可自由對軸端部進行追加工的半成品及冷軋滾珠絲杠軸承。作為此軸承的周邊零部件，在使用所必要的絲杠支撐單元、螺母支座、鎖緊螺母等也已被標準化了，可供用戶選擇使用。

絲桿的作用

“絲桿”的作用很多，在螺栓上是配合螺母做緊固功能的。  在車床上的刀架的進給、移動“絲桿”，是控制刀架的運作的。在機床上的“絲桿”是用來控制操作平臺的移動的。另外“絲桿”還可以調節(jié)設備的：拉力、壓力、張力。

絲桿的種類

滾珠絲杠和梯形絲杠的應用有一些區(qū)別。原始設備制造商的應用系統(tǒng)很多時候需要“正合適”的產品，而梯形絲杠往往是正確的選擇。梯形絲杠產品很容易結合具體的應用來進行調整，以達到預期性能，同時將成本控制在zui低限度。在某些情況下，需要在設計階段進行壽命測試，不過對于原始設備制造商來說，在前期進行此類的額外工作，有助于降低產品成本。滾珠絲杠可以連續(xù)運行，承受高得多的負載，并達到更快的速度，為此而增加成本是值得的。對于zui終用戶來說，滾珠絲杠具有良好的可預測性，因而是確保快速集成和可靠性的zui佳選擇。比如，工廠自動化系統(tǒng)在很大程度上就依賴滾珠絲杠技術。當然，有很多原始設備制造商應用系統(tǒng)也需要滾珠絲杠，比如機床行業(yè)。