風(fēng)管制作主要機(jī)具：

1、機(jī)械設(shè)備：

剪板機(jī)、振動(dòng)剪板機(jī)、電剪、手動(dòng)折方機(jī)、三輥卷圓機(jī)、聯(lián)合沖剪機(jī)、法蘭卷圓機(jī)、廂式聯(lián)合單平咬口機(jī)、手剪、圓彎頭咬口機(jī)、壓筋合縫隙兩用機(jī)、插條成型機(jī)、電動(dòng)拉鉚槍、電焊機(jī)、電動(dòng)角向磨光機(jī)、臺(tái)鉆、砂輪切割機(jī)、手電鉆、沖孔機(jī)、空壓機(jī)及油漆噴槍等。

雙面鋁箔絕熱板風(fēng)管還需下列工具：雌雄刀、圓孔鑿孔刀、月亮刀、電燙斗、手工開(kāi)槽工具、裝訂搶等

2、測(cè)量檢驗(yàn)工具：

游標(biāo)卡尺、鋼直尺、鋼卷尺、游標(biāo)全能角度尺、內(nèi)卡鉗、漏風(fēng)量測(cè)試裝置等。

注：隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，施工機(jī)具的種類、型號(hào)越來(lái)越多，施工機(jī)具的配備應(yīng)以工程性質(zhì)、施工條件及設(shè)計(jì)圖紙要求合理配置。

3、山東通風(fēng)管道加工提醒大家進(jìn)人施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備必須進(jìn)行檢查驗(yàn)收，定期維護(hù)保養(yǎng)。

螺旋通風(fēng)管道的優(yōu)勢(shì)：

1.螺旋通風(fēng)管道真空吸污：用相仿有手拿著式的真空吸污管來(lái)操作過(guò)程。用軟刷直接接觸管道內(nèi)壁以清除污物。這類方法務(wù)必風(fēng)管有非常大的檢修孔使操作過(guò)程的工作員能夠盡可能夠得到但這類方法蕞很有可能斷開(kāi)一部分塵土和污物，因?yàn)轱L(fēng)管不能造成完全的負(fù)工作壓力規(guī)范。而以下幾類方法可以造成負(fù)工作壓力規(guī)范。

2.推動(dòng)力清洗：用氣動(dòng)或者氣動(dòng)式的軟毛刷將污漬刷動(dòng)，接著污物用和氣體清理一樣的方式和方向被吸入機(jī)械泵數(shù)據(jù)采。這類方法要求盡可能的小心不容易損壞保溫隔熱原材料的表層。

3.氣體清理：這類方法借助連接到風(fēng)管的配有噴嘴的鋼絲軟管以運(yùn)送空氣壓縮。方案設(shè)計(jì)噴嘴促進(jìn)空氣壓縮能夠把塵土和污物驅(qū)趕進(jìn)來(lái)。而被空氣壓縮混好的污物和塵土則順著風(fēng)管被傳到機(jī)械泵集容器中。

螺旋通風(fēng)管道焊接時(shí)的注意事項(xiàng)是什么？

一、焊前準(zhǔn)備

1、根據(jù)其板厚的形式，可以采用機(jī)械加工、等離子孤切割、碳弧氣刨等方法，進(jìn)行下料加工坡口。

2、同時(shí)為了避免飛濺金屬造成損傷，因此在使用碳弧氣刨、開(kāi)坡口、手工電弧焊接時(shí)，應(yīng)在坡口兩側(cè)涂上石灰粉。

3、若是坡口形式其宜采用V形坡口，需要采用較小的焊接電流，可以防止不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕。

3、為滿足接頭具有相同的性能，其應(yīng)遵循“等成分”原則來(lái)進(jìn)行焊接材料的。

4、應(yīng)要采用嚴(yán)格的定位焊，并要遵循短而厚、點(diǎn)焊不焊透的原則。

二、焊接技術(shù)要求

1、若是選用手工電弧焊時(shí)，焊機(jī)應(yīng)采用直流反接，而使用ya弧焊時(shí)，則應(yīng)采用直流正接。

2、在進(jìn)行焊接前，應(yīng)將焊絲使用不銹鋼絲，刷掉表面的氧化皮。然后再使用丙同進(jìn)行清洗，下面在進(jìn)行烘干，要做到隨取隨用。

3、進(jìn)行打底焊時(shí)，焊縫的厚度應(yīng)盡量薄，會(huì)有利于與根部熔合良好。在收弧時(shí)需要成緩坡形，若有收弧縮孔則應(yīng)用磨光機(jī)磨掉。

4、為防止碳化物析出敏化以及晶間腐蝕，則應(yīng)嚴(yán)格的控制層間溫度和焊后的冷卻速度。

5、在進(jìn)行施焊時(shí)，其應(yīng)盡量使用ya弧焊搖把技術(shù)，能夠很好的控制焊層表面顏色及成形。

6、其應(yīng)避免在風(fēng)管焊縫及其邊緣的地方進(jìn)行開(kāi)孔。

7、也應(yīng)注意清除焊縫處的熔渣。