液態(tài)硅膠機供料機配有高質量的進料系統(tǒng)和強大的液壓驅動系統(tǒng)。采用中央驅動裝置作用在物料泵上，從而避免了機械連接時會導致磨損增加的側向力。通過換給色泵，可以簡單、快速、干凈地改變顏色。著色劑裝置直接連接到進料器前端的混合模塊。它可以上下移動來進食，并能很好地保持壓力。由于泵A和泵B是由液壓氣動連接和同步控制的，這種進料系統(tǒng)是可靠和準確的。

液體硅膠是相對性固態(tài)高溫硫化橡膠硅膠而言的，其為液體膠，具備流通性好，硫化橡膠快的特性。液體硅膠環(huán)保無污染，可徹底做到食品級不銹鋼規(guī)定。依據(jù)分子式中常含官能團異構（即化學交聯(lián)點）部位，常把含有官能團異構的液體硫化橡膠分為兩類：一類是官能團異構處在分子式兩邊的稱作遙爪型液體硫化橡膠；另一類是特異性官能團異構在碳鏈中呈無規(guī)矩遍布，即說白了在分子式內有官能團異構者，稱之為非遙爪型液體硫化橡膠。自然，也是有既帶正中間官能團異構又含有端基官團的，現(xiàn)階段關鍵是對遙爪型液體硫化橡膠開展科學研究。針對液體硫化橡膠，應依據(jù)其所含的特異性官能基來挑選含有適度官能團異構的鏈增長劑或偶聯(lián)劑。

連續(xù)供料液態(tài)發(fā)泡硅膠一般要做成各種卷材，需要在壓延機或者流延機上連續(xù)不間斷生產，要求機器連續(xù)供料。廣州天沅的液態(tài)硅膠機發(fā)泡機采用兩組定量缸，可以實現(xiàn)穩(wěn)定的連續(xù)供料

動態(tài)混合螺桿液態(tài)發(fā)泡硅膠對混合均勻性要求非常高。液態(tài)硅膠機發(fā)泡機使用天沅新研發(fā)的動態(tài)混合螺桿，液態(tài)發(fā)泡硅膠經過螺桿混合后，混合均勻性好，發(fā)泡直徑一致性好。

操作快捷，出膠速度快整機操作簡單，開機30秒內就可以出料。

由于液體硅膠機廠具有顯著的受熱膨脹特性，收縮率為 2～4％（硫化溫度為 150℃），同時硅橡膠具有受壓變形的特點。

LSR流動/硫化的分析：

1）液體硅橡膠的硫化化學反應，需要一定的反應時間。

2）理想流動，在直徑2mm，170cm，流動距離超過100cm。

3）昀小厚度 1/1000mm

4）模溫過高會導致硫化，從而引起流動受阻。

5）層流可避免氣泡

6）高速注射會導致湍流

7）物料的黏度會改變流動的模式

8）湍流導致白點。