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發(fā)布時間:2021-06-20 06:25  
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銳誠自動焊錫機的產(chǎn)品優(yōu)勢
2、焊接質(zhì)量穩(wěn)定。
3、 高強度烙鐵頭多層鍍層耐高溫氧化。
4、 數(shù)百種以上的烙鐵頭形式,可針對客戶的需求設(shè)計各種不同的烙鐵頭。
5、 焊錫控制器具有多組焊接條件記憶,可根據(jù)不同大小的焊點作設(shè)定, 自動焊錫機具有100組記憶程序,可依照不同的產(chǎn)品可分別作記憶。
6、 ±0.02㎜的精度,在生產(chǎn)的過程中確保焊接位置的準(zhǔn)確性。
7、 可搭配自動化輸送帶,做全自動化作業(yè),聯(lián)機容易。
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合理的預(yù)熱時間,根據(jù)烙鐵和焊件的大小合理設(shè)置預(yù)熱時間,要求工人能夠根據(jù)實際情況合理更換預(yù)熱時間,例如,用小烙鐵焊大焊件時我們不得不延長時間以滿足錫料溫度的要求
保持合適的溫度,采用高溫烙鐵焊校焊點,可能導(dǎo)致焊錫絲中的焊劑沒有足夠的時間在被焊面上漫流而過早揮發(fā)失效;焊料熔化速度過快影響焊劑作用的發(fā)揮;由于溫度過高雖加熱時間短也造成過熱現(xiàn)象。所以要保證烙鐵頭在合理的溫度范圍內(nèi)。
烙鐵頭的正確位置,經(jīng)常會犯這樣的錯誤:為了焊錫更加精準(zhǔn)把烙鐵頭的位置調(diào)的很低,試圖使用烙鐵頭對焊點施力。發(fā)生這樣的錯誤是因為不了解焊錫的原理,其正確的焊錫工作原理是焊錫是靠接觸面積的熱量來加熱,并非是通過洛鐵頭來加熱。
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焊錫機出現(xiàn)虛焊跟連焊的問題
1、焊錫機在焊錫過程中出現(xiàn)的虛焊問題:虛焊一般是指在焊接過程中看上去焊點還可以,實際上焊接不牢固或是透錫量不夠。銳誠自動焊錫機的產(chǎn)品優(yōu)勢1、快速加溫迅速降溫,室溫至所設(shè)定的溫度300℃只需6-7秒,0。造成這種情況的原因主要是烙鐵頭在焊盤上的停留時間不夠或是溫度過低造成的。因此我們只要延長烙鐵頭的停留時間或是升高溫度就可以解決。
2、焊錫機在焊錫過程中出現(xiàn)的連焊問題:連焊一般是指在焊錫過程中緊鄰的幾個兩個焊點粘在一起的現(xiàn)象。02mm預(yù)留多組數(shù)據(jù)IO接口,可控制治具及聯(lián)機自動運行可連接視覺定位系統(tǒng),自動補償坐標(biāo)數(shù)據(jù),精準(zhǔn)定位提升焊錫良率。造成此種現(xiàn)象的原因要么是送錫量太多或是兩個點之間的間隙太小所造成的。遇到這種情況,首先應(yīng)該減少錫量,然后在看是否是烙鐵頭的位置是否正確,如不正確,應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整。
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焊錫微小偏差解決辦法
1.裝置差錯:因為電芯和FPCB需求人為裝置到治具當(dāng)中,所以每次裝置的FPCB有沒有在一個水平面上,鎳片有沒有徹底,垂直插入焊盤孔中,以及裝置好壞的程度也極大的與焊接點的好壞有著直接的聯(lián)系。
2.后期保護(hù)困難:因為需求很高的焊接精度,即是以上一切的差錯不見,在治具的使用過程中會發(fā)生新的焊接差錯,比方人為裝入差錯,鎳片在焊盤孔中的歪斜差錯,以及在使用過程中治具的磨損,修理察洗打磨發(fā)生的新差錯。