高層鋼結(jié)構(gòu)材料選用的基本要求：

1、采用焊接連接的梁-柱節(jié)點(diǎn)范圍內(nèi)，當(dāng)節(jié)點(diǎn)約束較強(qiáng)，板厚大于50mm，并承受沿板厚方向的拉力作用時(shí)，應(yīng)附加要求板厚方向的伸長(zhǎng)率保證（大于20%～25%），以防止層狀撕裂。

2、同一高層結(jié)構(gòu)中，根據(jù)構(gòu)件所處的部位，受力情況的不同可分別選用不同的鋼號(hào)及強(qiáng)度級(jí)別的鋼材。

3、圍護(hù)結(jié)構(gòu)及組合板所用的壓型鋼板，宜采用Q235鋼。

4、高層鋼結(jié)構(gòu)中所采用的抗剪栓焊釘，其釘桿磁環(huán)等材料應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求，其施焊應(yīng)采用焊機(jī)焊具，以保證其抗剪承載力。

5、高層建筑鋼結(jié)構(gòu)的組合樓板及組合構(gòu)件所用的混凝土標(biāo)號(hào)、鋼筋及其設(shè)計(jì)強(qiáng)度，以及輕骨料混凝土材料等，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范的要求。

今天小編特意給大家整理一下關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)的重要知識(shí)要點(diǎn)，希望對(duì)各位朋友有一定的幫助。

焊縫缺陷：

（1）未焊透：母體金屬接頭處中間（X坡口）或根 部（V、U坡口）的鈍邊未完全熔合在一起而留下的局部未熔合。未焊透降低了焊接接頭的機(jī)械強(qiáng)度，在未焊透的缺口和端部會(huì)形成應(yīng)力集中點(diǎn)，在焊接件承受載荷時(shí)容易導(dǎo)致開(kāi)裂。

（2）未熔合：固體金屬與填充金屬之間（焊道與母材之間），或者填充金屬之間（多道焊時(shí)的焊道之間或焊層之間）局部未完全熔化結(jié)合，或者在點(diǎn)焊（電阻焊）時(shí)母材與母材之間未完全熔合在一起，有時(shí)也常伴有夾渣存在。

（3）氣孔：在熔化焊接過(guò)程中，焊縫金屬內(nèi)的氣體或外界侵入的氣體在熔池金屬冷卻凝固前未來(lái)得及溢出而殘留在焊縫金屬內(nèi)部或表面形成的空穴或孔隙，視其形態(tài)可分為單個(gè)氣孔、鏈狀氣孔、密集氣孔（包括蜂窩狀氣孔）等，特別是在電弧焊中，由于冶金過(guò)程進(jìn)行時(shí)間很短，熔池金屬很快凝固，冶金過(guò)程中產(chǎn)生的氣體、液態(tài)金屬吸收的氣體，或者焊條的焊劑受潮而在高溫下分解產(chǎn)生氣體，甚至是焊接環(huán)境中的濕度太大也會(huì)在高溫下分解出氣體等等，這些氣體來(lái)不及析出時(shí)就會(huì)形成氣孔缺陷。盡管氣孔較之其它的缺陷其應(yīng)力集中趨勢(shì)沒(méi)有那么大，但是它破壞了焊縫金屬的致密性，減少了焊縫金屬的有效截面積，從而導(dǎo)致焊縫的強(qiáng)度降低。

可能很多人對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)不是很了解，下面給大家分享一下詳細(xì)內(nèi)容：

一、原材料及成品進(jìn)場(chǎng)

1、基本要求和內(nèi)容

（1）原材料及成品進(jìn)場(chǎng)應(yīng)提供質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及出廠檢驗(yàn)報(bào)告等。

（2）鋼材

1）鋼材、鋼鑄件品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求并附有商檢證。

2）對(duì)屬于下列情況之一的鋼材，應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)：

a.國(guó)外進(jìn)口鋼材；

b.鋼材混批；

c.板厚等于或大于40mm，且設(shè)計(jì)有Z向性能要求的厚板；

d.建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材；

e.設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材；

f.對(duì)質(zhì)量有疑義的鋼材。

其復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

鋼結(jié)構(gòu)焊接注意事項(xiàng)

鋼結(jié)構(gòu)焊接注意事項(xiàng)：

1、焊接變形對(duì)施工質(zhì)量影響非常大，所以，焊接時(shí)應(yīng)采取措施嚴(yán)格控制焊接變形。

2、根據(jù)板的不同厚度采取相應(yīng)的預(yù)熱措施及層間溫度控制措施。

3、實(shí)施分段的多層多道焊，每焊完一道后應(yīng)及時(shí)清理焊渣及表面飛濺，發(fā)現(xiàn)影響焊接質(zhì)量的缺陷時(shí)，應(yīng)清除后方可再焊。

4、連續(xù)焊接時(shí)應(yīng)控制焊接區(qū)母材溫度，保證層間溫度符合要求，遇有中斷焊接作業(yè)的特殊情況，應(yīng)采取保溫措施，再次焊接時(shí)，應(yīng)重新預(yù)熱且應(yīng)高于初始預(yù)熱溫度。

5、焊接時(shí)嚴(yán)禁在焊縫以外的母材上打火引弧。

6、焊后應(yīng)認(rèn)真清除焊縫表面飛濺、焊渣、焊縫不得有咬邊、氣孔、裂紋、焊瘤等缺陷和焊縫表面存在幾何尺寸不符現(xiàn)象，不得因切割連接板、刨除墊板等工作而傷及母材，連接板、引入、引出板刨除后的表面應(yīng)光滑平整。

以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問(wèn)題整理而成，供參考，如有問(wèn)題請(qǐng)及時(shí)溝通、指正。