PLC是采用“順序掃描，不斷循環(huán)”的方式進行工作的。即在PLC運行時，CPU根據(jù)用戶按控制要求編制好并存于用戶存儲器中的程序，按指令步序號(或地址號)作周期性循環(huán)掃描，如無跳轉指令，則從條指令開始逐條順序執(zhí)行用戶程序，直至程序結束，然后重新返回條指令，開始下一輪新的掃描，在每次掃描過程中，還要完成對輸入信號的采樣和對輸出狀態(tài)的刷新等工作。通過學習PLC可編程控制器程序設計使學員掌握可編程序控制器的工作原理和PLC控制系統(tǒng)硬件軟件的設計方法，可編寫復雜的PLC程序，為從事PLC控制系統(tǒng)的設計、調試和改造工作打下基礎。PLC的一個掃描周期必經(jīng)輸入采樣、程序執(zhí)行和輸出刷新三個階段。

PLC編程的應用面廣、功能強大、使用方便，已經(jīng)成為當代工業(yè)自動化的主要裝置之一，在工業(yè)生產的所有領域得到了廣泛的使用，在其他領域(例如民用和家庭自動化)的應用也得到了迅速的發(fā)展。在軟件方面，除了保持其原有的邏輯運算、計時、計數(shù)等功能以外，還增加了算術運算、數(shù)據(jù)處理和傳送、通訊、自診斷等功能。國際電工(IEC)在1985年的PLC標準草案第3稿中，對PLC作了如下定義：“是一種數(shù)字運算操作的電子系統(tǒng)，專為在工業(yè)環(huán)境下應用而設計。

PLC模擬單元的分辨率是1/32767，對應的標準電量是0—10V，所要檢測的是溫度值0—100℃。那么0—32767對應0—100℃的溫度值。然后計算出1℃所對應的數(shù)字量是327.67。作為一名合格的技術員，需要掌握的技能也越來越多，越來越性，以此來滿足自動化的發(fā)展及要求，學習PLC編程一點也不難。如果想把溫度值到0.1℃，把327.67/10即可。模擬量控制包括：反饋控制、前饋控制、比例控制、模糊控制等。這些都是PLC內部數(shù)字量的計算過程。

污水處理廠的控制系統(tǒng)設計基于現(xiàn)代先進控制思想，采用分散控制集中監(jiān)測管理的方式。自動化控制系統(tǒng)應用于污水處理廠，完全能滿足污水處理工藝的要求，提供了高可靠性、低成本、更優(yōu)化的控制方案。

PLC控制柜由可編程序控制器(PLC)系統(tǒng)及檢測儀表組成，對污水處理廠各工藝過程進行分別控制：再由PLC對全廠實行集中管理。PLC控制之間的數(shù) 據(jù)通訊采用高速的、實時的工業(yè)以太網(wǎng)。