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發(fā)布時(shí)間:2021-01-19 18:07  
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采用催化聚合生產(chǎn) 0 石油樹脂 , 反應(yīng)沮度低速度快 , 能
耗小 , 易于操作 , 產(chǎn)品質(zhì)量好 ,產(chǎn)率高 ; 但產(chǎn)品的軟化點(diǎn)偏低 ,
水洗或者堿洗時(shí)易發(fā) 生烴油乳化現(xiàn)象 , 產(chǎn)品的后 處理麻煩 ,
對(duì)設(shè)備的腐蝕性強(qiáng) , 易造成環(huán)境污染。 其產(chǎn)品主要應(yīng)用在膠
粘劑 、 增稠 劑 ,油墨等領(lǐng)域
自由基 聚合法 的樹脂軟化點(diǎn)高 , 色澤透明 ,色度淺 , 產(chǎn)品
的分子量分布比較均勻 。 自由基聚合對(duì)原料的要求高 , 產(chǎn)率
低 , 在生產(chǎn)過程 中需要 加人終止劑 , 并采用機(jī)械壓撼 , 使它 的
應(yīng)用范圍受到一定限制
氫化 C 5 石油樹脂的加入量對(duì)熔融黏度的影響
氫化 C 5 石油樹脂的加入量直接影響壓敏膠的熔融
黏度,
隨著氫化 C 5 石油樹脂加
入量的增加,熔融黏度的值快速的降低,當(dāng)氫化 C 5 石
油 樹 脂 的 加 入 量 達(dá) 到 40% 以 后 時(shí), 熔 融 黏 度 仍 然 下
降, 但下降的速度明顯變得平緩
St、IP 與粗 PD 進(jìn)行共聚時(shí),原料各組分配比對(duì)
PD 樹脂的軟化點(diǎn)、色度等影響較大,這是由于原料
中 n(單烯烴)∶n(雙烯烴)配比不同所致
在催化劑活性強(qiáng)的初始反應(yīng)階段,配料內(nèi)的
IP、St 等高活性組分的存在,提高了反應(yīng)速率,并且
易在局部產(chǎn)生爆聚現(xiàn)象,故生成的細(xì)微凝膠狀聚合
物包裹了 AlCl3顆粒,致使后續(xù)反應(yīng)活性迅速下降,
單體轉(zhuǎn)化率也隨之降低
