空壓機機頭卡死原因有哪些？

空壓機在長期使用的過程中會出現(xiàn)大大小小的故障，其中空壓機機頭卡死是很多用戶都會遇到的問題。那么導致空壓機機頭卡死的原因有哪些呢？導致機頭卡死的原因首先是潤滑油不足,而潤滑油不足則有以下幾種原因:

1、長期停用,機頭內(nèi)部油量不足,造成瞬間缺油,導致卡死,所以長期停機的設(shè)備要先往機頭內(nèi)加足量的油,再起機;

2、供油不足,包括潤滑油更換或添加不及時,或油路堵塞,泄露,導致機頭缺油卡死;

其次是,導致轉(zhuǎn)子直接接觸爆死，包括:

a、軸承老化,磨損嚴重,需檢測軸承磨損程度可以在軸承沒拆下時,撥動軸承內(nèi)下側(cè)滾針或滾珠,如能輕松撥動說明需要更換了;隨著設(shè)備使用年限的增長軸承會出磨損，一定要及時處理。

b、雜質(zhì)太多,包括油內(nèi)雜質(zhì),積碳,結(jié)焦.所以選潤滑油,更換潤滑油比較關(guān)鍵;在使用劣質(zhì)潤滑油或超期使用時容易發(fā)生此類事故。

螺桿空壓機需要配干燥機嗎？

螺桿空壓機需要配備干燥器，答案是肯定的。由于空氣中水分較多，如果這些水煤氣未經(jīng)任何處理直接進入螺桿空壓機的空壓系統(tǒng)，不僅會影響空壓機壓縮空氣的質(zhì)量，還會引起空壓機設(shè)備的各種問題，如空氣管道生銹、結(jié)垢等。

氣動工具中的潤滑液如果滲入水蒸氣，會影響潤滑液的作用，增加維修次數(shù)，縮短設(shè)備的使用壽命。有些產(chǎn)品在操作過程中，如果進入水蒸氣會損壞產(chǎn)品，如在涂裝過程中。沒有連接干燥器，空氣經(jīng)過螺桿空壓機壓縮后內(nèi)部水分過多，壓縮空氣濕度比較大，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量會有問題。如果你在空氣壓縮機后面安裝過濾器，你可以看到水滴溢出?？諝獗粔嚎s后，溫度會很高。輸送后溫度降低，液態(tài)水冷凝，對用戶影響很大。因此，有必要在傳輸前干燥空氣。

一般情況下，螺桿空壓機只適用于壓縮氣體，在凝汽器前應加入干燥器，防止液體制冷劑流入壓縮機，防止出現(xiàn)“爆缸”現(xiàn)象。

干燥機主要分為吸附式和冷凍式兩大類。它們的作用是除去螺桿式空氣壓縮機壓縮空氣中的水分。一般用戶可根據(jù)企業(yè)的用氣要求進行選擇。例如，如果壓縮空氣不含水分，則必須配備干燥器。如果有些用戶對空氣沒有要求，我們也會建造它。配置干燥器的目的是為了保證設(shè)備的正常運行，延長設(shè)備的使用壽命。

空壓機里油作用是什么？

空壓機油作用解析如下：

1）潤滑作用：是對螺桿主機進行潤滑，使轉(zhuǎn)子間形成潤滑油膜；

2）密封作用：主要是填補轉(zhuǎn)子與殼體之間的泄漏間隙；

3）冷卻作用：主要是指它能有效控制壓縮機放熱引起的溫度升高；

4）降噪作用：噴入的油是粘性流體，對聲能和聲波有吸收和阻尼作用，一般噴油后，噪聲可降低10-20分貝，即：dB(A）因空壓機油分為：礦物質(zhì)油與合成油2種。因其內(nèi)在成分不同，通常情況下，礦物油使用壽命比合成油使用壽命短一半左右。

礦物油：在機組溫度和工況條件好的情況下，使用壽命可以達到3000-4000小時左右，如果空壓機運行工況在粉塵、污染物較多的情況下，建議2500-3000小時左右更換一次。

合成油：在機組溫度和工況條件好的情況下，使用壽命可以達到6000-8000小時左右，如運行工況在多粉塵，多纖維的環(huán)境下，用到6000小時后就必須進行更換。

螺桿空壓機的日常保養(yǎng)事項有哪些？

螺桿空壓機日常保養(yǎng)事項具體包括：

1、檢查冷卻劑液位，及時補加;

2、更換冷卻劑；

3、清理或更換空氣濾芯;

4、清洗后冷卻器;

5、清潔油冷卻器;

6、清洗水分離器;

8、更換油過濾器;

9、更換油氣分離器濾芯;

10、檢查軟管和所有管接頭泄漏情況，發(fā)現(xiàn)漏點及時消除;

11、皮帶松緊度檢查;

12、檢查所有電線連接情況并預以緊固;

13、檢查交流接觸器觸頭;

14、清潔電機吸風口表面和殼體表面的灰塵;

15、主電機加潤滑脂;

16、清潔電機.

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