皮帶輸送機運行時皮帶跑偏是常見的故障：

    調整驅動滾筒與改向滾筒位置。驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環(huán)節(jié)。因為一條皮帶輸送機至少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶輸送機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。其調整方法與調整托輥組類似。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動，輸送機的皮帶向滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座應當向前移動，相對應的也可將左側軸承座后移或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。經過反復調整直到皮帶調到較理想的位置，在調整驅動或改向滾筒前準確安裝其位置。傳輸流水線的用途：用于物流分揀，淘寶打包輸送，物流上下貨輸送貨物，工廠裝配輸送打包一體化操作精益生產等，可以根據客戶的要求定做。

    皮帶輸送機因地域與用途的不同，叫法也不一樣，在南方城市稱：“皮帶流水線”，輸送機的驅動有單滾筒驅動和多滾筒驅動一般采用單滾筒驅動，功率較大時可采用雙滾筒驅動。多滾筒驅動的優(yōu)點是能夠傳遞較大的功率，并能降低輸送帶張力；長距離、大運量皮帶流水線為增大牽引力常采用雙滾筒或多滾筒驅動。其缺點是可能出現(xiàn)功率不平衡現(xiàn)象，而增大電動機的備用功率。多滾筒驅動按驅動排列布置一般分為一端雙滾筒驅動和頭尾滾筒驅動兩大類。一端雙滾筒驅動適用于各類輸送機，一般采用功率分驅比門。一1：2，降低帶張力效果較好。頭尾滾筒驅動一般用于水平輸送機，降低帶張力效果要比前者好。

動力滾筒流水線的使用與維修？

一、新安裝或大修后的動力滾筒流水線應進行2h窒車試運轉及8h負載試運轉，以提高齒面嚙合面積。

1)試運行檢查。

   a．檢查接線盒內接線是否正確可靠。

　b．檢查冷卻潤滑油油量是否達到滾筒半徑2／3的高度。

　c．用手撥動滾筒，檢查運轉是否靈活。

 2)試運轉過程中及運轉后應檢驗。

　a．運轉是否平穩(wěn)，有無周期性噪聲。

　 b．軸承有無異常噪聲i

   C．連接螺栓應無松動。

二、動力滾筒流水線操作規(guī)程：

　1)動力滾筒流水線應盡量做到空載起動。

   2)定期檢查滾筒內油面高度，根據損耗情況及時補充。

　3)選用潤滑油，確定潤滑油的使用期限。

　4)定期檢查電機絕緣電阻。

流水線搬遷要注意的事項：

    有時候因為廠家發(fā)展需要，公司已有的生產流水線已經滿足不了公司的生產需要，但是搬到新的廠房，又不想丟掉之前的生產線，那么就要對流水線進行遷移，而在遷移的過程中往往會出現(xiàn)一些問題，使流水線發(fā)生故障。下面就教你們一些解決這些問題的方法。

   就地搬遷要注意的事項以及解決方法。

    這類搬遷主要是因為工廠發(fā)展壯大，現(xiàn)有的流水線滿足不了需要才需要重新布局。將生產流水線進行移動時也要注意，如果搬遷不當，也可能導致設備出現(xiàn)故障。由專人來進行，搬完之后還需要對設備進行測試，如果出現(xiàn)運行不正?；蛘咂芷痊F(xiàn)象，需要及時進行調試。山東臨沂君鵬自動化設備有限公司成立于2010年，主要從事標準輸送機單機以及配套工程的設計、制造、銷售、安裝以及售后服務等，經過短短幾年的發(fā)展已經在物流機械行業(yè)小有名氣。