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發(fā)布時間:2021-10-17 06:53  
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高通材料科技自主研發(fā)生產(chǎn)2021新型鋼渣粉壓球粘合劑,成功解決了鋼廠鋼渣粉,污泥等壓球后成球率低,強度不高等問題,鋼渣粉壓球粘合劑,適用于鋼廠鋼渣粉。鋼渣熱燜,是近年發(fā)展起來的一種新型鋼渣處理技術(shù)。人們鋼渣處理基本工藝,將煉鋼爐前送出的紅渣直接倒入渣罐,降溫后傾入燜渣罐,蓋上罐蓋配以用適當?shù)膰娝に?。由于鋼渣含有一定的余熱,大塊鋼渣在熱燜罐內(nèi)就會龜裂粉化自解。鋼和渣自動分離,采用該技術(shù),鋼渣?;Ч色@得60-80%的小于20mm粒狀鋼渣。由于采用循環(huán)水基本解決了鋼渣廠污水外排的難題。熱燜后的鋼渣含有8-11%的水分,這從根本上解決了鋼渣在磁選篩分流水線粉塵污染問題。熱燜后鋼渣中的f-CaO不超過1%,具有良好的易磨性和穩(wěn)定性,為鋼渣后期綜合利用打下了基礎(chǔ)。
烘干爐的爐內(nèi)溫度一般為100度-200度左右,出球率決定了返料多少,也可以看出除塵灰粘結(jié)劑的效果,球團在烘干過程中球團之間的擠壓摩擦容易掉粉子,掉粉子現(xiàn)象會大大提高返料的數(shù)量,降低成球率。表面有裂紋烘干后,由于水分的蒸發(fā),粘結(jié)劑性質(zhì)決定了球團表面裂紋的程度。偏脆性的粘結(jié)劑裂紋一般比較多,偏韌性的粘結(jié)劑裂紋一般比較少。裂紋多少隱形影響著成球率。球團出廠后進入冶煉爐是后一步,也是用途。此時如果混雜過多含有裂紋的球團,粉塵必然增多。球團入爐跌落散發(fā)出少的粉塵為除塵灰壓球粘結(jié)劑的評判標準。要求除塵灰壓球粘結(jié)劑的球團不僅有脆性而且有韌性。

硅粉球是冶金爐料的一種,由于原料成本的控制,以及鋼廠要求的提高。硅粉細度越來越細,硅粉本身沒有粘結(jié)性,細度越大,越難以粘合,普通粘結(jié)劑加入微硅粉中,添加量要達到5%以上才能起到粘結(jié)的作用,不僅降低了硅粉的品位,而且大大提高了粘結(jié)劑噸成本。目前已經(jīng)有部分微硅粉壓球廠家使用我公司硅粉粘合劑,用液體膠水的方式與微硅粉攪拌打勻,壓球。雖然在將粘稠的膠水與微硅粉攪拌打勻有些麻煩,但添加量小,粘結(jié)劑本身是有機粘合劑,溶于水即不增加雜質(zhì),而且讓干粉有機粘合劑的效能達到。噸成本也不高。

