（1）打樁阻力過大不易貫入

這由兩種原因造成。一是在堅(jiān)實(shí)的砂層錘擊數(shù)或砂礫層中打樁，樁的阻力過大；二是鋼板樁連接鎖口銹蝕，變形：致使板樁不能順力沿鎖口而下。對(duì)一種原因，需在打樁前對(duì)地質(zhì)情況作詳細(xì)分析，充分研究貫人的可能性，在施工時(shí)可伴以高壓沖水或振動(dòng)法沉樁，不能用錘硬打；第二種原因，應(yīng)在打樁前對(duì)板樁逐根檢查，有銹蝕或變形的及時(shí)調(diào)整。還可在鎖口內(nèi)涂以油脂，以減少阻力  

2）拔樁時(shí)注意事項(xiàng)

a、拔樁起點(diǎn)和順序：對(duì)封閉式鋼板撞墻，拔樁起點(diǎn)應(yīng)離開角樁5根以上。可根據(jù)沉樁時(shí)的情況確定拔樁起點(diǎn)，必要時(shí)也可用跳拔的方法。拔樁的順序與打樁時(shí)相反。

b、振打與振拔：拔樁時(shí)，可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對(duì)較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100~300mm，再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。

c、起重機(jī)應(yīng)隨振動(dòng)錘的啟動(dòng)而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。

d、供振動(dòng)錘使用的電源為振動(dòng)錘本身額定功率的1.2~2.0倍。

（3）如鋼板樁拔不出，可采用以下措施：

a、用振動(dòng)錘再?gòu)?fù)打一次，以克服與土的粘著力及咬口間的鐵銹等產(chǎn)生的阻力；

b、按與板樁打設(shè)順序相反的次序拔樁；

c、板樁承受土壓一側(cè)的土較密實(shí)，在其附近并列打入另一根板樁，可使原來(lái)的板樁順利拔出；

d、在板樁兩側(cè)開槽，放入鵬潤(rùn)土漿液，拔樁時(shí)可減少阻力。

（4）鋼板樁施工中常見的問題及處理方法：

a、傾斜。產(chǎn)生這種問題的原因是被打樁與鄰樁鎖口間阻力較大，而打樁行進(jìn)方向的貫入阻力?。惶幚矸椒ㄓ校菏┕み^程中用儀器隨時(shí)檢查、控制、糾正；發(fā)生傾斜時(shí)用鋼絲繩拉住樁身，邊拉邊打，逐步糾正；對(duì)先打的板樁適度預(yù)留偏差。

三）空間限制：拉森鋼板樁的施工，需要將拉森鋼板在地面夾起并豎立，樁身長(zhǎng)度加上夾具高度，需要樁位上方有足夠的空間。

二、針對(duì)這些缺陷，有必要對(duì)拉森鋼板樁進(jìn)行改良。

（一）樁的拔出：適當(dāng)?shù)氖┕すに?，比如間隔樁位拔出即跳拔，放慢拔樁速度即慢拔等，均有助于減輕拉森鋼板樁對(duì)土層的擾動(dòng)。拉森鋼板樁拔除對(duì)土層的擾動(dòng)，主要機(jī)理在于兩點(diǎn)，一是拔樁帶泥效應(yīng)，一是拔樁負(fù)壓真空效應(yīng)。