化學添加法是通過向鋼中添加超mn13耐磨鋼板細顆粒實現(xiàn)晶粒細化。王國承等在鋼中添加粒徑為120nm的Al2O3納米粉，提高了鋼的強度和常溫沖擊韌性，細化了非金屬夾雜物?；瘜W添加法在鋼鐵生產(chǎn)中應用不多，大多處于實驗室研究階段。晶粒細化是同時提高鋼的強度和韌性的有效途徑，目前細化晶粒的方法主要有形變處理和化學添加2大類，形變處理方法在鋼鐵生產(chǎn)領域主要采用控制軋制與控制冷卻技術細化晶粒；化學添加法是通過向鋼中添加超細顆粒實現(xiàn)晶粒細化。王國承等在鋼中添加粒徑為120nm的Al2O3納米粉，提高了鋼的強度和常溫沖擊韌性，細化了非金屬夾雜物。因此，結(jié)合現(xiàn)代各種煉鐵技術的優(yōu)點，筆者提出mn13耐磨鋼板了一種低焦比高爐煉鐵新工藝。化學添加法在鋼鐵生產(chǎn)中應用不多，大多處于實驗室研究階段

山東鋼鐵股份有限公司的學者為優(yōu)化Q345C鋼生產(chǎn)工藝，在不改變Q345B鋼原有煉鋼和軋鋼工藝的前提下，在Q345B鋼包中進行了添加納米Tmn13耐磨鋼板iN顆粒生產(chǎn)Q345C鋼的試驗，研究了不同納米TiN顆粒添加量對Q345鋼力學性能和金相組織的影響。結(jié)果表明：在Q345B鋼包添加質(zhì)量分數(shù)0.05％納米TiN顆粒生產(chǎn)的試驗鋼力學性能可以滿足Q345C鋼要求，提高Q345C鋼軋鋼生產(chǎn)效率20％以上。添加質(zhì)量分數(shù)0.05％納米TiN顆粒試驗鋼晶粒度為8～10級，晶粒有一定程度的細化，TiN顆粒在Q345鋼中以純物質(zhì)狀態(tài)存在，在鋼中起到了一定程度的異質(zhì)形核和釘扎作用.為解決上述問題，世界上開展了大量煉鐵新工藝的研究，并取得了一定的進展。在熔融還原技術方面，COREX工藝已實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，該工藝mn13耐磨鋼板不但大大減少了焦炭的用量，在資源和環(huán)保等方面也具有競爭優(yōu)勢。另一種熔融還原工藝HISMELT也已達到中試規(guī)模，其它一些熔融還原工藝也在開發(fā)之中。比方說你設定一個加工參數(shù)，要求鋼板應該彎曲到某個角度，但是由于鋼板的性能不穩(wěn)定，那加工參數(shù)就需要調(diào)整。在直接還原方面，氣基豎爐法（Midrex，HYL）占據(jù)絕mn13耐磨鋼板對優(yōu)勢，但是它們均需采用重整作為還原氣，因此只能在資源豐富并廉價地區(qū)發(fā)展。目前世界上占優(yōu)勢的煤基直接還原方法是轉(zhuǎn)底爐法和回轉(zhuǎn)窯法，其主要優(yōu)點是可以直接用煤作燃料和還原劑，缺點是單位投資高、生產(chǎn)率低、生產(chǎn)成本高，因此發(fā)展緩慢，到目前，全世m(xù)n13耐磨鋼板界煤基直接還原鐵年產(chǎn)量僅300萬t，而直接還原鐵的年產(chǎn)量約為6000萬t。