噴砂后壓鑄件出現(xiàn)起皮現(xiàn)象的話，不要直接報廢，可以進(jìn)行拋光重噴；噴砂前要經(jīng)過堿蝕處理，這樣可以有效降低砂子污染和保證噴砂的均勻；采用濕噴砂，減少對鋁鑄件的沖擊損傷；濕噴砂水砂比例控制在7：3；要加入10％膨潤土作為懸浮劑，以防止砂子沉于箱底；濕噴砂壓力過大，不適宜用于薄片件；噴砂后如需進(jìn)行陽極氧化或化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理，必須經(jīng)過堿蝕；噴砂后要注意保護(hù)，不宜手觸摸，要用凈紙包裝。

壓鑄件的內(nèi)嵌件設(shè)計是形成好的壓鑄件的一個重要的過程，那么對于這個在設(shè)計的時候有什么需要注意的呢？下面一起來看看。

壓鑄件壁厚、壓鑄件鑄造圓角和脫模斜度、加強(qiáng)筋、壓鑄件上鑄孔和孔到邊緣的較小距離、壓鑄件上的長方形孔和槽、壓鑄件內(nèi)的嵌件、壓鑄件的加工余量這七個方面，對于壓鑄件的設(shè)計來說，都是要注意的，專業(yè)的技術(shù)人員會以這些要素為基礎(chǔ)，根據(jù)實際情況，進(jìn)行的壓鑄件設(shè)計。

吹塑模具加工概念，吹塑也稱中空吹塑，是一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁塑料型胚加熱到軟化狀態(tài)，置于對開模具中，關(guān)閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)過冷卻脫模，即得到想要得到的各種中空制品。

吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，這點與加工注塑模具完全不同，從塑料加工技術(shù)分類的角度，吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。但是，根據(jù)型坯制作方法，吹塑主要可分為擠出吹塑和注射吹塑，新發(fā)展起來的則有多層吹塑和拉伸吹塑。