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發(fā)布時(shí)間:2021-09-01 08:18  
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API原料藥精烘包三合一干燥機(jī) 工藝流程
API原料藥精烘包三合一干燥機(jī)是在一個(gè)容器內(nèi)可先后完成攪拌、反應(yīng)、過濾、洗滌、脫液、干燥等多種單元操作的多功能設(shè)備,具有簡(jiǎn)化流程、提高生產(chǎn)效率、防止物料污染、蒸汽滅菌、物料更換方便、機(jī)電一體化等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)可使整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的潔凈廠房面積大幅度減少,大大降低客戶的基礎(chǔ)投資費(fèi)用,廣泛用于制藥、、生化、食品、飲料、精細(xì)化工、染料等行業(yè),特別適用于潔凈度要求高,小批量多品種的生產(chǎn)場(chǎng)合。
(1) 結(jié)晶:結(jié)晶是無(wú)菌原料藥生產(chǎn)過程中的一個(gè)工藝操作環(huán)節(jié),晶體成型的好壞不僅對(duì)后續(xù)過濾干燥、粉碎和分裝的操作難易程度有著很大的影響,甚至對(duì)藥品的色級(jí)、溶解時(shí)間和藥品的穩(wěn)定性等關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)等起著至關(guān)重要決定性影響作用。
(2) 過濾:在加壓或真空狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)固液分離,過濾后濾餅平整,固液分離效果好;
(3) 洗滌:在容器內(nèi)側(cè)裝有萬(wàn)向清洗球,使清洗液均勻分布于容器內(nèi),用以進(jìn)行物料清洗及容器清洗,通過升降攪拌漿葉的攪拌將濾餅和清洗液混合,使?jié){狀懸濁液濾餅充分洗滌;
(4) 干燥:濾餅被攪拌漿葉逐層刮松,設(shè)備加熱裝置均勻?qū)V餅加熱,在真空狀態(tài)下用熱氣體對(duì)濕物料加熱,加速蒸發(fā),達(dá)到干燥目的;
(5) 卸料:經(jīng)刮松物料,可通過攪拌葉推動(dòng)物料從缸壁側(cè)面出料口自動(dòng)出料;
(6) 整套設(shè)備具有簡(jiǎn)化工藝、防止交叉污染,物料互換方便、提高生產(chǎn)效率以及機(jī)電一體化,可采用PLC控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)過濾、干燥全過程的自動(dòng)化操作。
(7) 整個(gè)操作過程都是在密閉的無(wú)菌級(jí)潔凈工作區(qū)域完成,避免了物料與人的直接接觸和周圍環(huán)境對(duì)其的污染。
近幾年來,無(wú)錫雙瑞干燥研發(fā)的多功能平板式過濾洗滌二合一,憑其可以在同一個(gè)容器內(nèi)完成過濾、洗滌、自動(dòng)出料以及可清洗和滅菌的優(yōu)越性能,得到了迅速的推廣和應(yīng)用,逐步替代了傳統(tǒng)結(jié)晶提純類生產(chǎn)設(shè)備中諸如離心機(jī)、抽濾罐等設(shè)備,成為原料藥過濾洗滌生產(chǎn)的新型設(shè)備。雙瑞機(jī)械擁有幾十年開發(fā)經(jīng)驗(yàn)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)和先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備,包括研發(fā)中心、實(shí)驗(yàn)室、精密車床、等離子自動(dòng)切割機(jī)、自動(dòng)焊機(jī)、自動(dòng)打磨機(jī)、噴砂房等;從2010年起,與世界的過濾洗滌設(shè)備制造商廣泛開展技術(shù)交流與合作, 包括定制OEM設(shè)備等,不斷地提高自身制造水平。并同多所科研院校共同深度開展產(chǎn)學(xué)研合作,公司成立了結(jié)晶過濾洗滌干燥綜合實(shí)驗(yàn)室,突破傳統(tǒng)精制提純?cè)O(shè)備的限制,成功研發(fā)出錐形過濾洗滌干燥一體機(jī)、原料藥過濾洗滌干燥三合一、翻轉(zhuǎn)式反應(yīng)結(jié)晶過濾洗滌干燥多功能機(jī)等多種型式的新型設(shè)備。目前擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)30多項(xiàng),其中軟件著作權(quán)2項(xiàng)。
(1) 整個(gè)操作過程都是在密閉的無(wú)菌級(jí)潔凈工作區(qū)域完成,避免了物料與人的直接接觸和周圍環(huán)境對(duì)其的污染;
(2) 結(jié)晶:結(jié)晶是無(wú)菌原料藥生產(chǎn)過程中重要的一個(gè)工藝操作環(huán)節(jié),晶體成型的好壞不僅對(duì)后續(xù)過濾干燥、粉碎和分裝的操作難易程度有著很大的影響,甚至對(duì)藥品的色級(jí)、溶解時(shí)間和藥品的穩(wěn)定性等關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)等起著至關(guān)重要決定性影響作用。
(3) 過濾:在加壓或真空狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)固液分離,過濾后濾餅平整,固液分離效果好;
(4) 洗滌:在容器內(nèi)側(cè)裝有萬(wàn)向清洗球,使清洗液均勻分布于容器內(nèi),用以進(jìn)行物料清洗及容器清洗,通過升降攪拌漿葉的攪拌將濾餅和清洗液混合,使?jié){狀懸濁液濾餅充分洗滌;
單錐真空干燥機(jī) 主要結(jié)構(gòu)
單錐真空干燥機(jī)由電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架、機(jī)械密封、金屬燒結(jié)網(wǎng)過濾器、空心雙螺帶攪拌器、帶夾套加熱的錐型筒體和卸料閥等部件組成。
1、傳動(dòng)和密封部分:由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架和機(jī)械密封組成。
① 電動(dòng)機(jī):采用變頻調(diào)速電機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)過程中可根據(jù)需要調(diào)整轉(zhuǎn)速。
② 減速機(jī):FAF系列斜齒輪減速機(jī),運(yùn)行平穩(wěn)可靠、噪音低,使用壽命長(zhǎng)。
③ 機(jī)架:自行設(shè)計(jì),制造精度高。內(nèi)設(shè)二副滾子軸承,可調(diào)整攪拌器高度和徑向擺動(dòng)。
④ 機(jī)械密封:?jiǎn)味嗣嫘l(wèi)生型帶接料沖洗腔,密封性好。
2、攪拌器:空心攪拌軸用支撐桿分別與空心螺帶連接,與空心螺帶連接的上下端用空心支撐桿形成可通過熱媒的回路。為了保證物料不粘結(jié)于筒壁,螺帶與筒壁的間隙很小。
3、罐體:該部分由上封頭、圓錐筒體、真空過濾器、出料閥等組成。
① 上封頭:承載傳動(dòng)部分及攪拌器;內(nèi)表面接管口均圓弧過渡。所有與物料接觸的材質(zhì)均為316L。工藝管口如下:DN400衛(wèi)生型人孔、壓力表、防爆視燈、視鏡口、進(jìn)料口、清洗口、真空口等。
② 帶加熱夾套的下錐體:內(nèi)表面光滑、無(wú)死角,可以使物料得到充分干燥。出料時(shí)借助攪拌器的旋轉(zhuǎn),使出料迅速、干凈。
③ 過濾器:采用金屬燒結(jié)網(wǎng),過濾精度高,過濾面積大。并且在真空出口設(shè)置排氣口,在排氣時(shí)對(duì)過濾器進(jìn)行壓縮空氣反吹再生。