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發(fā)布時(shí)間:2021-03-31 17:51  
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疲勞壽命設(shè)計(jì)由波紋管補(bǔ)償器的失效類型及原因分析可以看出,波紋管的平面穩(wěn)定性、周向穩(wěn)定性及耐腐蝕性能均與其位移量即疲勞壽命相關(guān)。過低的疲勞壽命將會(huì)導(dǎo)致波紋管穩(wěn)定性及耐蝕性能下降。根據(jù)試驗(yàn)和使用經(jīng)驗(yàn),用于供熱工程的波紋管疲勞壽命應(yīng)不小于1000次。波紋管不能承重,應(yīng)單獨(dú)吊裝;除設(shè)計(jì)要求預(yù)拉伸或冷緊的預(yù)變形量外,嚴(yán)禁用使波紋管變形的方法來調(diào)整管道的安裝偏差;安裝過程不允許焊渣飛濺到波紋管表面和受到其他機(jī)械性損傷;波紋管所有活動(dòng)元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動(dòng)部位正常工作。同時(shí),多年后因磨損導(dǎo)致密封效果減弱時(shí),可再次緊固法蘭,增強(qiáng)密封性能,也可將螺栓松開,取下壓圈,再裝進(jìn)一層或兩層密封環(huán),壓緊壓圈,繼續(xù)使用。大多數(shù)波紋管的失效是由外部環(huán)境腐蝕造成的,因此在進(jìn)行補(bǔ)償器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),可考慮隔絕外部腐蝕介質(zhì)與波紋管的接觸。如對(duì)于外壓的軸向型補(bǔ)償器可在出口端環(huán)與出口管之間增加填料密封裝置,其作用相當(dāng)于套筒補(bǔ)償器,既可抵擋外部腐蝕介質(zhì)的侵入,又給波紋管補(bǔ)償器增加了一道安全屏障,即使波紋管破壞,補(bǔ)償器還可以起到補(bǔ)償作用并避免波紋管失效。補(bǔ)償器又有金屬補(bǔ)償器和非金屬補(bǔ)償器,根據(jù)介質(zhì)用途不同,還可以分專業(yè)防腐補(bǔ)償器和耐高溫補(bǔ)償器。

波紋補(bǔ)償器分為JDZ內(nèi)壓的軸向型波紋補(bǔ)償器、軸向型單式波紋補(bǔ)償器、焊接式波紋補(bǔ)償器、耐磨內(nèi)襯波紋補(bǔ)償器和四氟波紋補(bǔ)償器等。
內(nèi)壓的軸向型波紋補(bǔ)償器是由一個(gè)波紋管和兩個(gè)端接頭構(gòu)成它通過波紋管的柔性變形來吸收管線的軸向位移,其中接管的兩端與管道相連,固定螺柱是保證補(bǔ)償器在運(yùn)輸過程中波紋管的剛性支撐。對(duì)用于氣體介質(zhì)的膨脹節(jié)及其連接管道,作水壓試驗(yàn)時(shí),要考慮充水時(shí)是否需要對(duì)膨脹節(jié)的接管加設(shè)臨時(shí)支架以承重。軸向型內(nèi)壓式波紋補(bǔ)償器主要用于補(bǔ)償軸向位移,也可以補(bǔ)償橫向位移或軸向與橫向合成位移,具有補(bǔ)償角位移的能力,但一般不應(yīng)用它補(bǔ)償角位移。

波紋管補(bǔ)償器是由一個(gè)或多個(gè)波紋管及結(jié)構(gòu)件組成,用來吸收由于熱脹冷縮等原因引起的管道和設(shè)備尺寸變化的裝置。
波紋補(bǔ)償器具有工作可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、位移補(bǔ)償量大、變形應(yīng)力小等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于燃?xì)夤艿赖难a(bǔ)償中,但由于其管壁較薄、強(qiáng)度低,不能承受扭力、振動(dòng),安全性差,施工時(shí)應(yīng)注意保護(hù)。特別適用于地質(zhì)條件復(fù)雜、沉降幅度大和管道運(yùn)行中冷熱變化頻繁導(dǎo)致管道損壞的場(chǎng)所。目前市場(chǎng)上的波紋管補(bǔ)償器波紋管通徑可為DN50-DN4000,較小管徑不宜采用。

直流介質(zhì)無推力補(bǔ)償器是本公司針對(duì)普通套筒補(bǔ)償器存在軸向推力二研制改進(jìn)的一種新型補(bǔ)償器裝置。
該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是在單向套筒補(bǔ)償器的原理上利用流體學(xué)的平衡原理在伸縮內(nèi)套筒與核體之間設(shè)計(jì)了—環(huán)形活塞式平衡腔,活塞端面積與管道內(nèi)截面積相等,其作用在凸臺(tái)活塞端面的力與作用在管道端面(即盲板處)的大小相等、方向相反,是管道內(nèi)介質(zhì)壓力所產(chǎn)生的流體反推力互相抵消,保持了管道的平衡狀態(tài),從而消除了由補(bǔ)償器引起的軸向力。一般分為兩種:內(nèi)壓式與外壓式,內(nèi)壓式是介質(zhì)在波紋補(bǔ)償器內(nèi),外壓式是介質(zhì)在不銹鋼波紋管外,內(nèi)壓式依據(jù)壓縮波紋吸收管道熱膨脹,外壓式依據(jù)拉伸波紋吸收管道熱膨脹。