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發(fā)布時間:2021-01-04 21:45  
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利用硅膠無色、無味、沒有毒、耐高溫、耐低溫等特點,采用食品級硅膠為原料制成的奶嘴,不含雙酚A,沒有毒硅膠奶嘴無害可替代傳統(tǒng)乳膠奶瓶,采用任何消毒方法也不易使其變形,硅膠奶瓶比一般的塑料奶瓶耐熱,長時間的消毒也不會有有害成分滲出 ,不會產(chǎn)生塑料等異味。鑒于大多數(shù)注塑生產(chǎn)廠家本身并不生產(chǎn)塑料母料或色母,這樣,可將注意的焦點放在生產(chǎn)管理和原材料檢驗上。
國內(nèi)外目前通用的原料是LSR(Liquid Silicone Rubber),中文譯名:液體硅膠。液體硅膠是相對固體高溫硫化硅橡膠來說的,其為液體膠,具有流動性好,硫化快,更安全環(huán)保,可完全達到食品級要求。根據(jù)分子結(jié)構(gòu)中所含官能團(即交聯(lián)點)位置,常把帶有官能團的液體橡膠分成兩大類:一類是官能團處于分子結(jié)構(gòu)兩端的稱之為遙爪型液體橡膠;另一類是活性官能團在主鏈中呈無規(guī)分布,即所謂在分子結(jié)構(gòu)內(nèi)帶官能團者,稱為非遙爪型液體橡膠。特殊加料系統(tǒng)設(shè)計配以德國2KM同步油缸技術(shù)及自主精密設(shè)計開發(fā)供料系統(tǒng)----加料計量更精準。
捷晨硅膠注塑機 - 主要特性
1. 精密直壓式鎖模機構(gòu)-----保證鎖模力均勻分布及高平行度;
2. 二次鎖模排氣功能,并可配置真空機抽真空功能----消除產(chǎn)品困氣;
3. 鎖模系統(tǒng)采用壓力傳感器-----可實現(xiàn)精密死循環(huán)控制;
4. 多段式PID SSR精密電熱溫熱控系統(tǒng);
5. 感溫線斷線檢出功能-----保證成品良好;
6. 模具定時預熱功能-----提率;
7. 高響應射出系統(tǒng)及自動V-P轉(zhuǎn)換功能-----產(chǎn)品精密穩(wěn)定;
8. LSR專用油壓水冷式封膠射咀----防止射咀漏膠及固化塞咀;
9. 特殊加料系統(tǒng)設(shè)計配以德國2KM同步油缸技術(shù)及自主精密設(shè)計開發(fā)供料系統(tǒng)----加料計量更精準;
10. 異常檢測停機功能-----提高作業(yè)者解決問題效率;
11. SPC多樣化生產(chǎn)管理圖表-----提高管理者管理效率;
12. 多樣化頂出功能-----配合不同復雜模具要求;
13. 可選擇標準、單滑板、雙滑板及多下模圓盤機等機型
雙向泵
可上下移動送料,能夠很好的保持壓力,由于 A、B泵之間相連,并同步由液壓氣動控制,因此這種形式的喂料系統(tǒng)比較可靠、精準。
2)單向泵 是一種通用型,只能單項送料
3)帶有止逆閥的同步單項泵
4) 計量筒系統(tǒng) 主要與單項泵相配合使用
2.2 液態(tài)硅橡膠注射成型機的關(guān)鍵部件
1)由于 LSR的低黏度性,在加工過程中要考慮材料的回流和漏膠,因此對螺桿的密封是必須的。
2)為了防止 LSR固化,要采用針閥射嘴。
3)A、B兩組分的混合、計量部件
2.3 模具的設(shè)計在模具設(shè)計中,一般有以下幾種形式:
1) 熱流道 比較浪費物料,設(shè)計簡單,成本低,多用于大制品。
2) 有針閥的冷流道 可實現(xiàn)自動化,周期短。
3) 無針閥的冷流道
由于 LSR膨脹系數(shù)較高,加熱時會發(fā)生膨脹,冷卻時卻有微小的收縮,因此部件不能在模具中保持精準的側(cè)邊距。所以可以采用冷流道加工,LSR應保持較低溫度和流動性,冷流道采用閉合式系統(tǒng),在注射循環(huán)中,閉合系統(tǒng)在每一個流道中都采用“封膠針”或“針形閥”來控制 LSR材料的準確計量。節(jié)電:由于伺服型注塑機中的伺服電機其是根據(jù)需要而改變的,不象三相交流異步電機轉(zhuǎn)速和力矩是不變的,而電機的輸出功率=扭矩X轉(zhuǎn)速,因此實現(xiàn)了節(jié)電的效果,這是很明顯的。
由于硅橡膠具有顯著的受熱膨脹特性,收縮率為 2~4%(硫化溫度為 150℃),同時硅橡膠具有受壓變形的特點。
在本公司的研發(fā)部門各工程技術(shù)人員的共同開發(fā)下,升級版立式機順利研發(fā)成功,與老款機型相比,開合模及滑進滑出的時間提高了80%,大大節(jié)省了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,提高了效率,購買過老款機型的客戶楊總對比后稱:捷晨的研發(fā)實力確實非常強,對于客戶的服務也非常體貼,針對客戶提出的快速開合模的要求,不到兩個月的時間就完成了升級,這在機械行業(yè)是非常罕見的,以后一定會與捷晨長期合作下去的!2、每月檢查維護保養(yǎng)項目1)檢查液壓油質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)油中含有雜質(zhì),油量不足或含有水分時要及時進行處理。