砂光機是現(xiàn)代木材加工工業(yè)廣泛應(yīng)用的設(shè)備之一，它用于各種人造板及木制品等零件的精加工。銅板砂帶機

下面就由金屬砂光機廠家鼎砂機械為大家講解砂光機的日常使用注意事項

1)砂光機出廠前各零部件精度已調(diào)整好，平時不得任意拆卸和更換異形砂光機中的零部件，以免影響機器的工作精度和發(fā)生意外事故。

2)不得在高速旋轉(zhuǎn)零部件，如砂輥、導向輥、張緊輥上任意裝拆、更換、增減零件。如要更換軸承后，需重新進行動平衡。

3)使用一段時間(時間長短依工作條件變化)后，由于輸送輥的不規(guī)則磨損，輸送輥施加到板面上的壓力已不再一致，造成人造板在砂光機內(nèi)部偏擺或打滑。如果輸送輥表面包覆的橡膠層損壞或部分損壞，需及時修復(fù)。銅板砂帶機

4)使用一段時間(時間長短依工作條件變化)后，砂輥會磨損厲害(呈現(xiàn)中凹或凹凸凹)，應(yīng)及時修復(fù)，否則凹凸程度將加劇，影響砂輥的使用壽命和砂板質(zhì)量。

5)更換羊毛氈、石墨帶時，抽出磨墊，先將羊毛氈放在磨墊體中間凹槽內(nèi)。注意，羊毛氈需擺放平整，不得起皺，再在其外包覆石墨帶，并將石墨帶兩邊折起夾住或拉緊。

6)重視異形砂光機的除塵，除塵系統(tǒng)的好壞直接影響板面砂光質(zhì)量和砂輥使用壽命。

7)主傳動制動部分應(yīng)檢查制動機構(gòu)聯(lián)接螺栓和摩擦片磨損狀況，若必要應(yīng)緊定螺栓和更換摩擦片。

下面就由金屬砂光機廠家鼎砂機械為大家講解對砂帶的操作

1)砂帶裝到寬帶砂光機上后，如發(fā)現(xiàn)兩邊松緊度不一致時，要仔細檢查，并多次重復(fù)啟動砂輥電機，調(diào)節(jié)擺動氣缸、節(jié)流閥，觀察砂輥與張緊輥在垂直平面內(nèi)投影是否平行。十二、工作結(jié)束必須按照正確程序停機，把機內(nèi)外的粉塵清理干凈，關(guān)好所有電源和壓縮空氣，并排放空壓機及砂光機油水分離器內(nèi)的水分。調(diào)整擺動氣缸位置，可改變張擺輥與砂輥的相對偏角，以糾正砂帶跑偏;調(diào)整氣缸的行程和時間可以調(diào)整砂帶的擺幅;調(diào)整氣缸的節(jié)流閥可以調(diào)整砂帶的擺動速度及頻率。

2)砂帶的粒度與要求的砂削量、表面光潔度要匹配。不合理的砂帶粒度不僅會造成砂帶消耗過大，而且使砂帶由于容屑空間不足而過熱，在工件表面和砂帶表而產(chǎn)生燒痕，導致砂帶快速報廢。在生產(chǎn)中，粗砂帶的砂削量常常因毛板的厚度而變化，而精砂帶的砂削量力求穩(wěn)定，不能太大或太小，也不能經(jīng)常變化。②前道磨削量太多或后道磨削量太少，都會引起密集模向波紋(實際是前道橫向波紋未消除，后道又同時產(chǎn)生，兩道橫向波紋重疊)，表面光潔度降低。砂削量太大，負荷太重，砂帶很快“發(fā)白”，壽命大大縮短;砂削量太小，可能會留下粗砂痕，后面的精砂砂帶無法去除，板面質(zhì)量較差。精砂帶保持穩(wěn)定的砂削量，可以獲得均勻一致、穩(wěn)定優(yōu)良的板面質(zhì)量。銅板砂帶機

另外，磨削過程是千變?nèi)f化的，磨削板材的硬度、密度、厚度偏差等不同時，都應(yīng)及時調(diào)整分配砂帶粒度。

寬帶砂光機的停機步驟

1)停止進給電機。2)停止刷輥電機。3)停止砂輥電機，多個砂輥按順序停止，機器完全停止后，切斷總電源。

下面就由金屬砂光機廠家鼎砂機械為大家講解帶自動進料的砂光機、比如：木工重型砂光機、木工高架砂光機、底漆砂光機、石材砂光機、鋼板砂光機、玻璃砂光機、等等，這些機型的共同特點就是都有自動進料系統(tǒng)、多磨頭有機組合加工柔性好、自動化程度高、可以與自動流水線連接、生產(chǎn)、但造價較高。銅板砂帶機下面就由金屬砂光機廠家鼎砂機械為大家講解木工機械安全操作規(guī)程:（二）七、送料時勿將手伸入機器中推送木料，當料件進入機器后雙手應(yīng)立即離開，禁止手和身體接近刨刀危險區(qū)。

下面就由金屬砂光機廠家鼎砂機械為大家講解了解砂光機的優(yōu)缺點才能運用自如

磨削量分配不當引發(fā)的問題：

①粗砂磨削量太小，會增加精砂、細砂的負擔，使精、細砂帶消耗量增加，同時不能充分利用粗砂功能，送進速度有所下降，影響生產(chǎn)效率。

②前道磨削量太多或后道磨削量太少，都會引起密集模向波紋(實際是前道橫向波紋未消除，后道又同時產(chǎn)生，兩道橫向波紋重疊)，表面光潔度降低。銅板砂帶機

可見，正確分配磨削量，不僅可以提高板面質(zhì)量，而且可以節(jié)省砂帶，降低能耗，提高生產(chǎn)效率。

值得注意的是采用上述辦法調(diào)整完畢后，應(yīng)根據(jù)實際情況在使用過程中做適當微量調(diào)整，因為磨削過程是不變數(shù)：砂帶磨損，磨墊磨損，板的密度和硬度在變化。如何進行微調(diào)，需要不斷積累經(jīng)驗，摸透每一臺設(shè)備的機械特性。

按上述方法調(diào)整完畢后，以后一般不需要做大的調(diào)整，即使在變換板坯的規(guī)格時也不需要做大的調(diào)整，但為此應(yīng)對偏心輪、磨墊位置作記錄，避免有人誤操作而造成需要重新調(diào)整。