全自動(dòng)熱壓機(jī)

1、使用脈沖加熱技術(shù),溫度控制精準(zhǔn)，溫度采樣頻率為0.1s.

2、單工作平臺(tái)，旋轉(zhuǎn)工作平臺(tái)，左右移動(dòng)式平臺(tái)等多樣化的工作模式。

3、多段升溫控制。

4、實(shí)時(shí)溫度曲線顯示。

5、硅膠帶索引機(jī)構(gòu)。

6、CCD視覺系統(tǒng)，提供精準(zhǔn)對(duì)位。

7、大容量程序預(yù)存。

8、觸控操作界面，程序密碼保護(hù)。

脈沖加熱原理，由于焊頭表面的特殊設(shè)計(jì)，焊接面的電阻非常小，電流會(huì)通過(guò)電阻小的截面。通過(guò)不斷變換電壓，調(diào)整電流等級(jí)，通過(guò)焊頭令其迅速發(fā)熱。

熱壓機(jī)的定期保養(yǎng)

     對(duì)于熱壓機(jī)，其的定期保養(yǎng)工作，在具體項(xiàng)目和內(nèi)容上，主要是有以下這些，是為：

    (1)每隔六個(gè)月，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次全方面檢查，并可以參考裝配和試車要求等。對(duì)于熱壓板，其升溫時(shí)的各個(gè)部分，其是否是一致的。以及，內(nèi)部是否有堵塞等現(xiàn)象。

    (2)在密封件、閥門等這些零部件上，主要是要注意其磨損情況。此外，對(duì)于機(jī)座與機(jī)架，則是需要注意其水平度，以及其基礎(chǔ)情況是否良好。如果有問(wèn)題的話，應(yīng)馬上處理解決，不能有任何拖延。

脈沖熱壓機(jī)的優(yōu)點(diǎn)脈沖熱壓機(jī)用于以下生產(chǎn)工藝：USB電纜焊接，柔性電纜FFC和柔性電路板FPC或剛性電路板PCB焊接，TCP和電路板PCB或柔性布線板之間焊接FPC，焊接之間柔性電路板FPC和電路板PCB等。產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)脈沖熱壓機(jī)主要用于無(wú)法使用普通SMT回流焊爐焊接的設(shè)備的焊接操作。當(dāng)烙鐵用于焊接時(shí)，它易于出現(xiàn)不一致和不均勻的焊接外觀，易于焊接和易于焊接的產(chǎn)品。而且，如果膠合板種類不同的話，那么，對(duì)熱壓機(jī)的性能要求，也是不一樣的。脈沖熱壓不同于恒溫烙鐵。脈沖熱壓可以在通電時(shí)達(dá)到所需溫度，一旦電壓沒有施加到焊頭的兩端，就可以瞬間達(dá)到室溫;焊接頭是平的，焊接的外觀水平一致，焊點(diǎn)很差。

熱壓機(jī)原理

    熱壓機(jī)工作原理其實(shí)就是在負(fù)壓的基礎(chǔ)上加以正壓，配以專用膠水，以此來(lái)對(duì)設(shè)備進(jìn)行加工處理。熱壓機(jī)還具有壓力大、溫度低、膜壓時(shí)間短的特性，解決了負(fù)壓設(shè)備加工工件時(shí)的變形問(wèn)題，使工件的變形程度大大降低，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。

   并且市場(chǎng)上現(xiàn)有的山東熱壓機(jī)熱備通過(guò)調(diào)整可對(duì)進(jìn)臺(tái)、升臺(tái)、加溫、真空、膜壓、脫膜、降臺(tái)的加工工序自動(dòng)完成。主要以油壓及壓縮空氣為動(dòng)力，因此要有足夠的氣壓及氣量，機(jī)架用鋼板整體加工組成，整體結(jié)構(gòu)合理，兩個(gè)工作臺(tái)可以循環(huán)使用，也可單獨(dú)使用。