催化燃燒設(shè)備是一種用于處理廢氣的設(shè)備

催化燃燒設(shè)備，又稱燃燒裝置，是一種用于處理廢氣的設(shè)備，主要由換熱裝置、燃燒室、催化反應(yīng)裝置、熱回收系統(tǒng)和煙氣排放設(shè)備組成，該設(shè)備需要催化劑才能使有機廢氣在較低的著火溫度下無焰燃燒。其他工作原理和過程可分為以下三種。

1.預(yù)熱

     這種基本的工藝過程，由于催化劑的主要原理是有機廢氣的溫度低于100℃，濃度較低，這種熱一般是不自給的，在進(jìn)入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室內(nèi)加熱和加熱，主要的預(yù)熱方法是氣體或電加熱，可將廢氣加熱到催化反應(yīng)所需的點火溫度，從而達(dá)到燃燒氧化分解的目的。燃燒氧化后的氣體在換熱器和未處理廢氣中進(jìn)行交換，從而回收一部分熱量。

預(yù)熱流程圖

2.自熱平衡

     有機廢氣的溫度相對較高，有機物含量也較高。一般來說，只有在催化燃燒設(shè)備的燃燒室中，電加熱器才能點火，然后由部分凈化氣體產(chǎn)生的熱量由交換器回收。其優(yōu)點是，在不需要額外熱量的情況下，可以維持正常運行的熱量平衡。

自熱平衡流程圖

3.吸附

     這種方法主要用于處理流量大、濃度低、溫度低的有機廢氣。當(dāng)采用催化燃燒法處理這類廢氣時，需要消耗大量的燃料。通常從節(jié)約燃料的角度來看，廢氣可以通過吸附吸附(如我們所知的活性炭)吸附到吸附劑上。吸附后，它被熱風(fēng)濃縮和凈化，被解吸成高濃度氣體，然后被燃燒分解。這種方法也不需要額外的余熱才能正常運行。

催化燃燒設(shè)備關(guān)鍵運用金屬催化劑將必須解決的有機廢氣之中的能夠點燃的化學(xué)物質(zhì)，在一種較高溫的狀況下開展空氣氧化及其溶解的一種方式 。在全部催化反應(yīng)清潔全過程中，金屬催化劑飾演的人物角色是用于減少化學(xué)變化的活化能，進(jìn)而使反映標(biāo)準(zhǔn)更有益于能夠控制的目。在催化劑的幫助下，廢氣可以在低溫下有效點燃，進(jìn)而發(fā)生無火焰燃燒，將廢氣氧化成無害的二氧化碳和水，釋放大量的熱能，從而實現(xiàn)廢氣中有害物質(zhì)的去除，廢氣的凈化。


活性炭吸附解吸催化燃燒有效地結(jié)合以上兩者的優(yōu)點。 即，先進(jìn)行活性炭吸附濃縮，活性炭的吸附達(dá)到飽和時，通過電加熱啟動催化劑燃燒設(shè)備，用熱風(fēng)局部加熱活性炭吸附床，將催化劑燃燒反應(yīng)床加熱至~ 250 ℃，活性炭過濾床部分做到 60 ～ 110 ℃時，從吸咐床氣體吸附出去的濃度較高的有機廢氣就能夠 在催化反應(yīng)速度床中開展氧化還原反應(yīng)。反映后的高溫汽體經(jīng)熱交換器的傳熱，傳熱后的汽體一部分回用送進(jìn)活性炭過濾床開展脫附，其他部分排放到大氣中。 解吸的廢氣在換熱器換熱后，溫度迅速上升。 由此，能夠使催化劑燃燒裝置以及裝卸成為小功率或者無功率運轉(zhuǎn)。

催化燃燒設(shè)備工藝流程

工業(yè)廢氣先根據(jù)干試過慮，將有機廢氣中顆粒空氣污染物截流除去，隨后進(jìn)到活性炭過濾床開展吸咐，運用具備大堆積密度的蜂窩狀活性炭將溶劑吸咐在活性碳表層，解決后整潔的氣旋歷經(jīng)離心風(fēng)機、煙筒高處排污。活性碳?xì)v經(jīng)吸咐運作一段時間后做到飽和狀態(tài)，起動系統(tǒng)軟件的吸附-催化燃燒裝置全過程，根據(jù)熱氣旋將原先早已吸咐在活性碳表層的溶劑吸附出去，并歷經(jīng)催化燃燒裝置反映轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)化成CO2和水蒸汽等沒害化學(xué)物質(zhì)，并釋放發(fā)熱量，反映造成的熱量經(jīng)過熱交換部分回用到脫附加熱氣流中，當(dāng)脫附達(dá)到一定程度時放熱跟脫附加熱達(dá)到平衡，系統(tǒng)是不加熱的解吸再生過程，即吸附過程是連續(xù)式處理過程，在預(yù)吸附裝置投入的同時飽和吸附罐進(jìn)行解吸動作，解吸后活性炭罐為下一個循環(huán)利用做準(zhǔn)備。