魯星碳素定制復合型石墨轉子解決的技術問題是，提供的一種石墨轉子，惰性氣源在小于箱體500倍的轉子的開放內空腔體中與鋁液充分混合攪拌，并且在除氣箱內形成了比傳統(tǒng)方式更為細微的氣幕源。

魯星石墨轉子，所述石墨轉子置于除氣箱內，該石墨轉子內設有與其配合使用的定子，所述定子為空心，所述轉子內設有與轉子同軸的空腔體，所述定子的頂部與空腔體的頂部留有空隙；所述轉子壁上設有多個周向間隔的排放口，所述排放口與空腔體相通；所述轉子的底部設有進鋁口，進鋁口與空腔體相通。轉子高速旋轉時，利用虹吸原理將鋁液吸入到轉子的開放式內空腔體中，使之在小于箱體500倍的空腔體內與惰性氣源充分混合攪拌，達到飽和攪拌的目的，形成了比傳統(tǒng)方式細微的氣幕源。除氫效果可達0.10ml/100g以下，并且達到了連續(xù)生成300小時無磨損的記錄。

魯星石墨轉子在鋁合金精煉中的作用

旋轉噴粉精煉效果比較好，但容易堵塞石墨轉子，生產(chǎn)中多采用通入干燥惰性氣體或者高純度氮氣進行精煉，氣體接到法蘭盤上，法蘭盤在電機帶動下開始轉動，石墨轉子隨著法蘭盤一起轉動，轉速為 400～600 r/min，惰性氣體（氣）流量控制在15～25 L/min，氮氣為 20～40 L/min，壓力（0.4±0.1）MPa。操作過程先打開氣閥，然后緩慢下降除氣機，直到除氣機石墨轉子與轉澆包爐底距離為 100～150 mm，后開起電機，開始除氣精煉，精煉時間為 10～20 min。為了避免鋁液由于石墨轉子高速旋轉產(chǎn)生漩渦，在石墨轉子的一側或者兩側安放阻流板，減少旋轉過程鋁液紊流。石墨轉子除氣時保證氣泡細小、分散度Gao、效果好，這樣既可保證除氣效果，又不會出現(xiàn)氣泡撐破表面氧化膜產(chǎn)生沸騰現(xiàn)象，避免二次吸氣。除氣完成后，關閉電機，提升石墨轉子離開液面，然后關閉氣閥。由于除氣前表面加入了清渣劑，除氣過程產(chǎn)生鋁渣漂浮在表面，需要打出渣灰，用專用工具在轉澆包中舀出濾液，建議距液面 50 mm 以下，快速平穩(wěn)倒入兩個專用坩堝中。其中一個坩堝在常壓下凝固；另一個坩堝快速蓋上鐘罩抽真空，真空壓力必須達到 8 MPa，抽真空時間為 3～4 min，放入水中冷卻，取出擦干，按先常壓后抽真空進行密度當量測量，密度當量越小，鋁液含氫越低，除氣精煉效果越好，根據(jù)不同產(chǎn)品對密度當量有不同的要求，密度當量不合格需重新精煉

鋁壓鑄用石墨轉子,提純除氣石墨轉子,石墨葉輪,石墨攪拌器

     石墨轉子在750℃左右的鋁熔體內，以轉速200r／min～400r／min的情況下連續(xù)工作，一般使用壽命要求達到20天以上。我公司生產(chǎn)石墨轉子采用中粗顆粒細節(jié)構石墨而非石墨電極（中粗顆粒料顆粒度小于0.8mm 電極料顆粒度 4-8mm ， 而且中粗顆粒料的強度是電極料的兩倍左右）來制作，石墨品質本身對轉子的使用壽命有顯著的影響，同時在表面做了浸漬處理保護，使用壽命可以延長至20-60天。

石墨轉子工作原理：

石墨轉子由轉子桿、噴頭兩部分組成。傳動系統(tǒng)帶動石墨轉子作旋轉運動，氣或氮氣經(jīng)由轉子桿、噴頭吹入鋁熔體。高速旋轉的石墨轉子把進入鋁熔體的氣或氮氣打散形成很多小氣泡，使其分散在金屬液中，同時旋轉的轉子也促使鋁熔體內的氫、夾雜物擴散，使之與氣泡接觸，氣泡在熔體中靠氣體分壓差和表面吸附原理，吸收熔體中的氫，吸附氧化夾渣，并隨氣泡上升而被帶出熔體表面，使熔體得以凈化。