在細(xì)沙回收機(jī)使用過程中，除了要對細(xì)沙回收機(jī)進(jìn)行日常的維護(hù)之外還要經(jīng)常的對細(xì)砂回收機(jī)的零部件進(jìn)行清洗，因為如果零配件污垢過多的話也會影響細(xì)砂回收機(jī)的性能和工作效率，那么細(xì)沙回收機(jī)的配件卸下后應(yīng)該怎樣進(jìn)行清洗呢?

　　首先細(xì)沙回收機(jī)的零部件由于為了磨合需要經(jīng)常的加入各種的潤滑油，這樣就會使得細(xì)沙回收機(jī)的配件用清水清洗的時候根本清洗不了上面的油污，因此就需另外想其他的辦法，常見的清洗方法有如下幾種：擦洗法、噴洗法、沸水清洗法以及振動清洗法和超聲波清洗法，這幾種方法對于不同型號規(guī)格的配件的清洗各有其相應(yīng)的優(yōu)勢特點。

作為細(xì)沙回收機(jī)中為重要的部件之一，振動篩篩網(wǎng)的優(yōu)劣在很大程度上影響著細(xì)沙的回收質(zhì)量和效率，而其質(zhì)量也往往是被用戶經(jīng)常忽略的地方。一旦我們所購買的細(xì)沙回收機(jī)振動篩篩網(wǎng)質(zhì)量較差，或者在使用的過程中方法不當(dāng)，很容易引起篩網(wǎng)過快磨損的狀況。那么，導(dǎo)致振動篩篩網(wǎng)易磨損的原因有哪些呢？

　　1、振動篩篩網(wǎng)質(zhì)量不合格。一般情況下，篩網(wǎng)有上部篩分層和下部受力層構(gòu)成，在對細(xì)沙回收的過程中，要求這兩層之間緊密貼合。如果我們所選購的篩網(wǎng)預(yù)張緊工藝較差，當(dāng)篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時，篩分層沒有拉緊，不僅影響篩分質(zhì)量，還容易導(dǎo)致篩網(wǎng)磨損嚴(yán)重。

　　2、振動篩篩網(wǎng)材質(zhì)不好。在細(xì)沙回收作業(yè)中，振動篩篩網(wǎng)材質(zhì)的選擇十分重要。通常情況下，聚氨酯材質(zhì)的篩網(wǎng)是目前應(yīng)用較為廣泛的一種，因為它不僅具有較強(qiáng)的耐磨性，還具有足夠的張力。

　　3、當(dāng)細(xì)沙回收機(jī)振動篩篩網(wǎng)的張緊力度不夠時，在工作的過程中就容易引起篩網(wǎng)的顫動，會導(dǎo)致篩網(wǎng)邊緣或者包邊壓條處斷裂或者損壞。

　　4、在振動電機(jī)轉(zhuǎn)向錯誤的狀況下，很容易導(dǎo)致振動篩篩網(wǎng)磨損。鑒于這種情況，我們在日常的生產(chǎn)作業(yè)中，一定要做到對設(shè)備的正確操作，以保證各個部件的長期順利運(yùn)行。

      通常情況下，直線振動篩回收沙子物料的重量濃度為70-85%。在我們使用細(xì)沙回收機(jī)對沙子回收作業(yè)的時候，可以通過改變泵的轉(zhuǎn)速、砂漿濃度、調(diào)節(jié)溢流水量和更換沉砂嘴等，來實現(xiàn)對回收后細(xì)沙模數(shù)的控制。洗石機(jī)

　　可以說，細(xì)沙回收機(jī)作為制沙生產(chǎn)線中的重要設(shè)備，能夠完成對細(xì)沙的清洗、脫水和分級等三種功能，是有效提高制沙產(chǎn)量，保證成品質(zhì)量，提高用戶收益的關(guān)鍵設(shè)備。

　　對制沙生產(chǎn)線配置合適的細(xì)沙回收機(jī)，還能夠有效降低細(xì)沙的流失，減少尾水中石粉的含量，很好的解決了人工骨料加工系統(tǒng)出現(xiàn)成品沙細(xì)度模數(shù)偏高、石粉含量偏低的難題。在我國大力倡導(dǎo)環(huán)保節(jié)約的今天，細(xì)沙回收機(jī)發(fā)揮著無可替代的作用。