新的或超過一個月未用的電主軸，剛開始工作時一定要作低速轉(zhuǎn)動，好進行主軸預熱空運轉(zhuǎn)。錐孔內(nèi)沒有裝入刀柄（或刀具）的狀態(tài)下。主軸禁止運轉(zhuǎn)。

為了長期保持主軸的獲得上佳的加工效果，主軸高速運轉(zhuǎn)時，只能使用動平衡達標刀具。進行切削時，好將主軸預熱30分鐘，使其達到熱穩(wěn)定狀況。

一般來說，不同的電主軸限定選配刀具的規(guī)格尺寸也不同。此機床主軸使用刀具的小直徑1毫米，大32毫米，刀長不宜超過100毫米。在切削條件優(yōu)化的前提下，可以對以上參數(shù)作適當調(diào)整，但任何情況下主軸不要超負荷工作。

電主軸高速旋轉(zhuǎn)發(fā)熱的故障維修：

故障現(xiàn)象：主軸高速旋轉(zhuǎn)時發(fā)熱嚴重。

分析及處理過程：電主軸運轉(zhuǎn)中的發(fā)熱和溫升問題始終是研究的焦點。

電主軸單元的內(nèi)部有兩個主要熱源：一是主軸軸承，另一個是內(nèi)藏式主電動機。電主軸單元較為凸出的問題是內(nèi)藏式主電動機的發(fā)熱。

由于主電動機旁邊就是主軸軸承，如果主電動機的散熱問題解決不好，還會影響機床工作的可靠性。主要的解決方法是采用循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)，分外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)兩種，冷卻介質(zhì)可以是水或油，使電動機與前后軸承都能得到充分冷卻。

電主軸的工作不僅轉(zhuǎn)速高，而且要求有很高的角減速度和角加速度、在位置快速準停，這就對其結(jié)構(gòu)設計、制造和控制提出了非常嚴格的要求并帶來了一系列技術(shù)難題，如電主軸的散熱、潤滑及精密控制等。

在設計中，必須妥善的解決這些問題，才能確保主軸穩(wěn)定可靠的高速運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)精密加工。電主軸是一套組件，它包括電主軸本身及其附件：電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內(nèi)置編碼器、換刀裝置等。