一般來說，引發(fā)儲油罐自燃主要原因有3種：靜電自燃、硫自燃。我們來看看自燃是怎么回事。自燃源于油品，據(jù)有關(guān)資料表明，油品中以PH3或P2H4的形式存在。PH3通常以氣態(tài)的形式存在于油罐的氣相空間，且含量極低，其自燃點100℃，一般無自燃可能；(2)用可燃性氣體報警器檢測環(huán)境，使可燃氣體、可燃液體蒸氣和粉塵的濃度控制在低于引起事故的極限范圍。而P2H4通常以液態(tài)的形式存在于油罐的液相空間，其與空氣反應的活化能很低，在常溫下就能發(fā)生自燃，但由于油的極性較強，少量P2H4溶解其中，且與空氣隔絕，也不會發(fā)生燃燒。

硫?qū)τ凸薜母g：油中的硫分為活性硫和非括性硫，元素硫、H2S和低分子硫酵等統(tǒng)稱為活性硫。活性硫?qū)饘倬哂休^高的腐蝕性，硫?qū)υO(shè)備的腐蝕可以分為低溫濕H2S腐蝕、高溫硫腐蝕等，其對儲油罐的腐蝕屬于低溫濕H2S腐蝕。低溫濕H2S腐蝕又有2種腐蝕方式：一種是H2S氣體溶解在罐壁上的水中生成氫硫酸，氫硫酸與罐壁金屬鐵發(fā)生電化學腐蝕：另一種是儲罐內(nèi)濕的H2S氣體，在沒有氧氣存在的條件下與儲罐內(nèi)壁鐵的腐蝕產(chǎn)物一鐵的氧化物及其水合物發(fā)生電化學腐蝕。兩類腐蝕的主要產(chǎn)物均是硫化亞鐵。另外，在陰雨天氣不宜進行收發(fā)油作業(yè)，必須進行的，要嚴格按照安全操作規(guī)程進行操作。

儲油罐是儲存油品的容器，它是石油庫的主要設(shè)備。儲油罐按材質(zhì)可分金屬油罐和非金屬油罐;按所處位置可分地下油罐、半地下油罐和地上油罐;按安裝形式可分立式、臥式;按形狀可分圓柱形、方箱形和球形。根據(jù)可燃物發(fā)生燃燒的條件可知，要想避免儲油罐發(fā)生火災和事故，就必須禁止氧氣或空氣進入儲油罐內(nèi)。對于容量大的內(nèi)浮頂油罐，可以實行收付混合操作方式，使浮盤在較小的范圍內(nèi)浮動，減少浮盤以下空間的硫化亞鐵外露與空氣接觸的機會。關(guān)鍵是在油罐的后期使用中存在著僥幸心理，沒有科學的使用油罐是引發(fā)安全事故的主要原因。

儲油罐是儲存油品的容器，它是石油庫的主要設(shè)備。儲油罐按材質(zhì)可分金屬油罐和非金屬油罐;按所處位置可分地下油罐、半地下油罐和地上油罐;按安裝形式可分立式、臥式;按形狀可分圓柱形、方箱形和球形。儲油罐焊接一般技術(shù)要求：1、焊接工藝評定：儲罐施焊前，應具備按有關(guān)規(guī)范進行的、能全部覆蓋工程項目的經(jīng)評定合格的焊接工藝評定，并按工藝評定的結(jié)果編制焊接工藝卡。儲油罐鋼板的檢驗：所有到貨鋼板，必須有全部實驗項目均合格的質(zhì)量證明書，且質(zhì)量證明書的爐批號要與鋼板上爐批號相同，

鋼板應逐張進行外觀檢查，其表面質(zhì)量應符合設(shè)計規(guī)定。如發(fā)現(xiàn)問題，應一時間定出解決方案，避免安全隱患為后期使用帶來不便。