礦山充填站存在的意義

經(jīng)濃縮后的尾礦由泵送至尾砂由泵送至尾砂充填系統(tǒng)進(jìn)行分級(jí)，分級(jí)后的粗砂作為充填材料；只有少量的分級(jí)溢流打入尾礦庫。隨著工業(yè)化不斷推進(jìn)，人們生活環(huán)境污染越來越嚴(yán)重，面對(duì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和環(huán)境破壞的矛盾發(fā)展，國家出臺(tái)了相關(guān)政策倡導(dǎo)節(jié)能減排，環(huán)保型回轉(zhuǎn)窯也迅速發(fā)展。選礦設(shè)備堆壩方法有三種，即上游法堆壩、中線法堆壩和下游法堆壩，但上游堆壩的壩體底部有一層較厚的細(xì)粒礦泥層，抗剪強(qiáng)度低，且堆積壩的侵潤線水位較高，降低了壩體的穩(wěn)定性，這些條件有可能限制選礦設(shè)備排出尾礦的堆壩高度。提出了中法堆壩和下游法堆壩。

中線法和下游法均利用旋流器堆壩，旋流器的底流粗尾礦用來堆壩形成壩體，旋流器的溢流細(xì)尾礦排入壩體上游堆存，山東奧英公司主要從事：礦山充填站建設(shè)、礦山充填工程及礦井充填工程。3、干式充填：一種用礦車、風(fēng)力和機(jī)械將廢石干充填料送到采空區(qū)，在采空區(qū)加水進(jìn)行充填。中線法和下游法的差別只是前者的堆積壩軸線平面位置不變只是逐漸提高，這樣前者形成的支撐壩體斷面需用粗尾礦量也少，后者形成的支撐壩體斷面大，需用的粗尾礦量也大，這兩種方法均需旋流器筑壩，其移動(dòng)操作麻煩，也比較困難。

充填站充填工藝設(shè)計(jì)需要解決以下一些關(guān)鍵問題：

（1）充填體固化強(qiáng)度標(biāo)號(hào)設(shè)計(jì)。標(biāo)號(hào)太高，強(qiáng)度浪費(fèi)，提高充填成本；標(biāo)號(hào)太低則不能滿足地壓管理要求。需要根據(jù)cai礦或采煤的總體要求和cai礦采煤方法安排，在認(rèn)真研究的基礎(chǔ)上，確定合理的充填標(biāo)號(hào)和固化時(shí)間。如果經(jīng)費(fèi)許可，很好安排專題研究。

（2）濾水排水設(shè)計(jì)。充填料的多余水分必須排出，才能保證固化效果和充填質(zhì)量。因此，充填之前需要在充填區(qū)設(shè)置濾水井或?yàn)V水管，以保證排水暢通。對(duì)于濾水比較困難的全尾砂膠結(jié)充填，主要任務(wù)是排出上部清水。

充填站材料有哪些

充填站充填材料有哪些

充填骨料

充填材料應(yīng)是惰性材料，不含揮發(fā)有害氣體，含硫不應(yīng)超過5～8％，以防止高溫和2氧化硫，惡化井下大氣或釀成井下火災(zāi)。

干式充填材料的很大塊度的直徑一般不超過200～300mm；使用拋擲機(jī)充填時(shí)，很大塊度直徑小于70～80mm；使用風(fēng)力輸送時(shí)，很大粒徑要小于管徑的三分之一，一般不大于50mm。

水砂充填、膠結(jié)充填骨料要求化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、顆粒本身要有一定的強(qiáng)度、具有較好的滲透性能。

礦井充填站設(shè)計(jì)時(shí)要遵循以下基本原則：

 1、充填料要就近選擇原則，全尾砂膏體泵送充填，要充分利用工業(yè)廢渣，保護(hù)環(huán)境，降低成本。

 2、工藝流程與控制簡(jiǎn)單實(shí)用原則。

 3、制漿能力與管道流量保持一致原則，設(shè)置必要的人工或自動(dòng)控制措施，采空區(qū)泵送充填全套設(shè)備，盡可能做到滿管輸送。

 4、優(yōu)先選擇自流輸送方式原則，降低基建投入與管理成本。

高濃度礦井充填站在實(shí)踐生產(chǎn)中簡(jiǎn)單呈現(xiàn)喂料不準(zhǔn)確、拌和不均勻、料漿易離析、排水量大、膠結(jié)時(shí)刻長等問題。

排除方法:每班對(duì)機(jī)器進(jìn)行不間斷調(diào)查和保養(yǎng)，北京充填，添加拌和時(shí)刻，改善新式膠結(jié)材料，添加膠固粉、速凝劑等。其他闡明整機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)合理、制造精細(xì)、裝置便利、耗能低、污染小、便于維修、操控有些選用海利普西門子、等專用充填軟件，全電腦操作。