二、 硬件方面

硬件方面主要看加工設備先進程度。目前生產配電柜的企業(yè)如ABB、西門子、施耐德、威圖等多用數(shù)控沖床、數(shù)控折彎機來加工。這些設備加工的柜子尺寸競確、互換性好、速度快，制造過程中基本沒有板材的摩擦、劃痕。正壓柜的加工要求更高，如果沒有這些設備，手工劃線、下料、普通折彎機折彎等普通加工方法根本滿足正壓防爆柜的加工要求。

除了精卻度，正壓柜的另一關鍵指標為密封性。用點膠機點膠的柜子膠條橫平豎直，拐角圓滑，密封性好，粘貼牢固；如果沒有點膠機，手工粘貼的密封條外形彎曲，拐角有接縫，容易脫落，使用一段時間后容易漏氣、返修。

數(shù)控沖床、數(shù)控折彎、點膠機等設備成本高，規(guī)模小或非生產正壓柜的企業(yè)不會投資。有條件建議去生產企業(yè)實地考察，防止網絡圖片造假。

12、防爆配電箱后期出現(xiàn)的一系列問題，實際上是跟我們放在配電箱里面的元器件以及配電箱的安裝有模切關系的，面對配電箱后期出現(xiàn)的一系列問題，我們需要及早做好相應的準備工作。

13、配電箱內的元器件已經安裝整齊，排列有序，并且配電箱內無積塵、積水和雜物，并且如果是落地安裝的配電箱，我們的底面應該高出地面50-100mm，操作手柄中心高度一般為1.2——1.5m;配電箱(柜)前方0.8——1.2m的范圍內無障礙物。配電箱(柜)以外不得有裸帶電體外露;必須裝設在配電箱(柜)外表面或配電板上的電氣元件，必須有可靠的屏護。

14、故障或不正常運行時借助保護電器切斷電路或報警。借測量儀表可顯示運行中的各種參數(shù)，還可對某些電氣參數(shù)進行調整，對偏離正常工作狀態(tài)進行提示或發(fā)出信號。常用于各發(fā)電所、配電所、變電所中。一旦我們的配電箱出現(xiàn)運行障礙，我們一定要及早的做出相應的措施，這樣才可確保元器件不會受到相應的損失。

正壓防爆柜性能特點

1.本產品主要由柜體、自控系統(tǒng)、布氣系統(tǒng)、報警系統(tǒng)、配電系統(tǒng)組成;柜體由正壓腔和副腔組成,正壓腔內裝用戶的配電系統(tǒng)元件,副腔內裝自控系統(tǒng)。 2.柜式產品采用GGD柜架,主副盤為左右結構,電纜溝座式安裝，下進線、前門操作,后門檢修。 3.箱式產品采用鋼板焊接結構,主、副盤為上下結構,掛式安裝,下進線、前門操作和檢修。 4.琴臺式產品采用鋼板折疊焊接成型,主、副盤為前后結構,座式安裝，下進線、琴臺操作,后門檢修。 5.按進氣方式分為通風型和補償型。通風型為不間斷連續(xù)供氣,正壓腔內裝元件的工作熱量可隨氣路帶走,具有很好的散熱功能,適用于解決大功率防爆變頻器的散熱問題;補償型為間斷性供氣,正壓腔要有良好的密封性,確保耗氣量小。 6.臚須提供氣源,要求為:凈化空氣或氮氣,氣源壓為為: 0.2 ~ 0.8Mpa ;通常用戶現(xiàn)場的儀表風均可滿足要求。 7.鋼板材料-般用GB710- 88冷軋鋼板,也可根據用戶要求選用GB3280-84不銹鋼材質。

防爆配電箱制造廠家用什么方法散熱

　　防爆配電箱制造廠家內元器件都是發(fā)熱較大的元器件，而且需要長時間運行，箱內的溫度會非?？焐仙?。有些環(huán)境控制柜內甚至能夠達到70℃以上的高溫，極易損壞內部電氣元器件。 　　常用的散熱方法：風機散熱，熱熱交換和空調，油循環(huán)降溫。 　　現(xiàn)場防爆箱采用安裝防爆空調的方法不可取，造價太高不適用，一般從兩方面加以完善：1、露天陽光直射的防爆箱應加裝遮陽板（蓋），注意遮陽板與防爆箱留有一定的通風間隙。2、對箱內有發(fā)熱的電子元器件的防爆箱，后端加散熱板（片），易于防爆箱的散熱，注意箱內的發(fā)熱元件安裝擺放盡量松散一些，留出散熱空間