板式冷卻器的主要技術(shù)分析：強(qiáng)化技術(shù)，各種新型、換熱器逐步取代了現(xiàn)有常規(guī)產(chǎn)品。如電廠(chǎng)動(dòng)力效應(yīng)強(qiáng)化傳熱技術(shù)、添加物強(qiáng)化沸騰傳熱技術(shù)、通入惰性氣體強(qiáng)化傳熱技術(shù)、滴狀冷凝技術(shù)、微生物傳熱技術(shù)、磁場(chǎng)動(dòng)力傳熱技術(shù)、納米流體傳熱技術(shù)等研究與發(fā)展都為換熱器成功升級(jí)創(chuàng)造了有利條件。5~3mm顆粒雜物容易阻塞板片通道，板式換熱器的流道間隙較小，導(dǎo)致設(shè)備因堵塞而換熱能力大幅降低，嚴(yán)重的造成裝置連續(xù)生產(chǎn)中斷。抗振技術(shù)，在傳統(tǒng)管殼式換熱器中，由于流體呈錯(cuò)流狀態(tài)，橫向沖刷換熱管束，流體在管子后方形成的卡曼渦街周期變使管子發(fā)生渦流誘導(dǎo)振動(dòng)，多以管子易發(fā)生破壞使換熱器失效。在這種情況下，縱流殼程換熱器應(yīng)運(yùn)而生，其中以折流換熱器為典型代。

板式換熱器的安裝和使用方法：板式換熱器按照有無(wú)鞍式支架分為兩種安裝方式。種，對(duì)于沒(méi)有鞍式支架的板式換熱器，應(yīng)把換熱器安裝在磚砌的鞍形基礎(chǔ)上，安裝后的板式換熱器此刻不用與基礎(chǔ)固定，整個(gè)板換可隨著膨脹的改變自由移動(dòng)。第二種，對(duì)于有鞍式支座的板換，應(yīng)首先在基礎(chǔ)上平鋪混凝土，待完全干透后用地腳螺栓將鞍式支座與地面混凝土完全固定起來(lái)。安裝板式換熱器的過(guò)程中，應(yīng)在換熱器前后兩端留出足夠的空間以便維護(hù)和清洗。對(duì)板式冷凝器，設(shè)計(jì)時(shí)一般不要使冷凝段與過(guò)冷段并存．因?yàn)檫^(guò)冷段的換熱效率低，如果需要過(guò)冷，原則上應(yīng)獨(dú)設(shè)過(guò)冷器。換熱器不得在超過(guò)銘牌規(guī)定的條件下運(yùn)行，對(duì)于換熱器介質(zhì)的溫度和壓力要進(jìn)行察看和分析，防止換熱器出現(xiàn)異常運(yùn)行情況。板式換熱器的換熱效果和水垢有很大關(guān)系，水垢越多，換熱效果越不理想。因此，對(duì)于換熱片上的水垢要及時(shí)清洗。以免積垢過(guò)多影響換熱效果。公司本著“科技、、信守合同、竭誠(chéng)服務(wù)”的質(zhì)量方針，落實(shí)“科學(xué)管理打造品牌，安全生產(chǎn)保障健康”愿與海內(nèi)外客商竭誠(chéng)合作。我們?cè)敢詽M(mǎn)意的服務(wù)，良好信譽(yù)和不變的承諾真誠(chéng)地歡迎新老客戶(hù)來(lái)我公司參觀(guān)指導(dǎo)工作、洽談業(yè)務(wù)，與我們攜手共創(chuàng)明日輝煌！

藝諾美暖通科技多年的專(zhuān)業(yè)積淀和不斷創(chuàng)新，在板式換熱器領(lǐng)域內(nèi)，一直致力于板型的性能測(cè)試、研發(fā)和應(yīng)用，已形成設(shè)計(jì)、制造、實(shí)驗(yàn)、模具制造及生產(chǎn)的一套完整的生產(chǎn)研發(fā)體系。

板式換熱器的清洗工作需要注意，清洗劑的選擇，目前采用的是酸洗，它包括有機(jī)酸和無(wú)機(jī)酸。有機(jī)酸主要有：草酸、甲酸等。無(wú)機(jī)酸主要有：鹽酸、等。3、板型挑選，板片形式或波浪紋式應(yīng)依據(jù)傳熱場(chǎng)所的具體必須而定。根據(jù)板式換熱器結(jié)垢和工藝、材質(zhì)和水垢成分分析得出：（1）板式換熱器流通面積小，內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，清洗液若產(chǎn)生沉淀不易排放。（2）板式換熱器材質(zhì)為鎳鈦合金，使用鹽酸為清洗液．容易對(duì)板片產(chǎn)生強(qiáng)腐蝕，縮短板式換熱器的使用壽命。通過(guò)反復(fù)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，選擇甲酸作為清洗液效果最佳。在甲酸清洗液中加入緩沖劑和表面活性劑，清洗效果更好，并可降低清洗液對(duì)板片的腐蝕。

板式換熱器清洗時(shí)的注意事項(xiàng)：① 化學(xué)清洗時(shí)溶液要保持一定的流速，一般為0.8～1.2m/s。其目的在與增加溶液的湍流程度。 ② 對(duì)于不同的污垢應(yīng)采用不同的化學(xué)清洗液。為了避免釬焊板式換熱器出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，影響使用效果，我們要定期對(duì)其進(jìn)行清洗工作。除了經(jīng)常采用的稀釋純堿溶液外，對(duì)于水垢可用5%的溶液。在純堿生產(chǎn)中生成的垢，可用5%的鹽酸溶液。但不得使用對(duì)板片產(chǎn)生腐蝕的化學(xué)洗劑。 ③ 機(jī)械（物理）清洗時(shí)不允許用碳鋼刷子刷洗不銹鋼片，以免加速板片的腐蝕。同時(shí)不能使板片表面劃痕、變形等。④ 清洗后的板片要用清水沖洗干凈并擦干，放置時(shí)應(yīng)防止板片發(fā)生變形。