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發(fā)布時(shí)間:2020-09-11 02:26  
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粉塵廢氣治理應(yīng)考慮的因素:
1、煙氣及粉塵的物理、化學(xué)性質(zhì):煙氣的溫度、濕度、粘結(jié)性、親水性、毒性、炸性、化學(xué)成分、粉塵分散度;
2、煙氣流量、粉塵濃度和粉塵允許排放濃度;
3、除塵器的壓力損失以及除塵效率;
4、粉塵回收、利用的價(jià)值及形式;
由于粉塵較細(xì),對(duì)人體的肺部會(huì)造成不可逆轉(zhuǎn)的傷害,因此在處理粉塵時(shí),以下方式可做參考:
1、煙氣溫度很高時(shí),必須冷卻降溫;
2、含塵粒濕度大,粘結(jié)性強(qiáng)的應(yīng)該避免采用濾袋除塵器;
3、屬于憎水性粉塵不宜采用濕式除塵器;
4、 毒性大的應(yīng)采用嚴(yán)密的、負(fù)壓操作的、維護(hù)管理較簡(jiǎn)單的除塵器,收集的粉塵應(yīng)采用閉路系統(tǒng);

車間金屬粉塵除塵方法,在工業(yè)除塵中對(duì)于粉塵的治理,我們通常是通過(guò)局部控制塵源(局部通風(fēng))和整體通風(fēng)(沖淡,稀釋)兩種方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。對(duì)于產(chǎn)塵點(diǎn)相對(duì)較為固定,且空間位置不受影響的情況下,有效的方法是采用局部控制塵源的方法來(lái)解決,即在工作點(diǎn)直接設(shè)置排風(fēng)罩?排除粉塵并經(jīng)除塵風(fēng)管送入除塵器凈化后排入室外(內(nèi))。這種方法是目前有效并且是經(jīng)濟(jì)的。

粉塵的防治措施:提高電氣設(shè)備的抗塵能力
增大電氣開(kāi)關(guān)的容量。在正常設(shè)計(jì)選型的基礎(chǔ)上增大一至兩個(gè)數(shù)量級(jí),增加電接觸面積,減少接觸不良現(xiàn)象。
采用密封式電氣開(kāi)關(guān)設(shè)備。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)采用密封式電氣開(kāi)關(guān)設(shè)備是防塵處理的理想辦法。如:把盤(pán)式配電設(shè)施改為柜式配電設(shè)備,開(kāi)啟式控制裝置改為密封式控制裝置,無(wú)觸點(diǎn)器件代替觸頭器件。另外還要搞好各配電室的門(mén)窗封閉和排塵降溫工作。

氣陀螺工業(yè)除塵器的優(yōu)勢(shì):氣陀螺除塵器具有強(qiáng)的塵氣吸入能力,額定流量大,靜壓穩(wěn)定;氣陀螺塵氣預(yù)分離技術(shù),可以消除濾網(wǎng)堵塞;流量巡航技術(shù),可以保證穩(wěn)定的塵氣吸入量;氣道結(jié)構(gòu)優(yōu)設(shè)計(jì),除塵效能提升;在計(jì)劃除塵體系時(shí)要注意:除塵體系風(fēng)道由于風(fēng)速較高,通常回收?qǐng)A形風(fēng)道,并且直徑較小。但是,為了防備風(fēng)道堵塞,除塵風(fēng)道的直徑不宜小于下列數(shù)據(jù);氣陀螺工業(yè)除塵器的優(yōu)勢(shì):低能耗、低風(fēng)噪。離心風(fēng)機(jī)氣道阻力小,還可以智能變頻,對(duì)比中央除塵系統(tǒng),節(jié)電50%~80%。低噪風(fēng)機(jī),出風(fēng)消音,整機(jī)高剛性,振動(dòng)小,氣道隔音消聲處理,工作噪聲低于72dBA。
