眾所周知，防爆振動(dòng)電機(jī)定子的質(zhì)量主要取決于漆包線的材質(zhì)。其原因，首先是鋁的電阻率比銅高，鋁線震動(dòng)電機(jī)定子損耗將增加，如果要保持振打電機(jī)體積不變，則振打電機(jī)效率降低、溫度，長(zhǎng)期運(yùn)行將嚴(yán)重?fù)p害消費(fèi)者利益，還浪費(fèi)了大量能源。

如果以鋁代銅，要保持同等效率則需增加導(dǎo)線截面積、放大定子槽形、增加鐵心長(zhǎng)度，從而導(dǎo)致硅鋼片的用量增加。

　1、循環(huán)熱風(fēng)干燥法：用隔熱材料做成一個(gè)干燥室(如用耐火磚砌筑)，上面留有出風(fēng)口，側(cè)面有進(jìn)風(fēng)口。進(jìn)風(fēng)口與加熱室相連通，加熱室內(nèi)絕緣地設(shè)置3kW左右的220V電爐絲(加熱室也可采用其他方法加熱)。加熱室可用鐵皮做成，用吹風(fēng)機(jī)把加熱室內(nèi)熱風(fēng)吹入干燥室把電動(dòng)機(jī)繞組烘干。干燥室熱風(fēng)溫度控制在100℃左右。

　2、燈泡烘干法：把一只或數(shù)只大功率白熾燈泡(如100W)放入電動(dòng)機(jī)腔內(nèi)進(jìn)行烘干。注意：燈泡不能太靠近線圈，以防燒壞線圈?？稍陔妱?dòng)機(jī)外殼上蓋上帆布等物進(jìn)行保溫。

這些時(shí)間，無(wú)論是負(fù)荷時(shí)間還是冷卻時(shí)間都不足以在該時(shí)間間隔內(nèi)達(dá)到熱平衡，并且假定在起動(dòng)時(shí)的電流峰值對(duì)發(fā)熱沒有顯著的影響。

4.起動(dòng)對(duì)溫度有影響的間歇運(yùn)行，間歇運(yùn)行所涉及的是由具有相同時(shí)間間隔的連續(xù)序列所組成的運(yùn)行。其中每一間隔都包括一個(gè)起動(dòng)時(shí)間、帶不變負(fù)荷時(shí)間和間歇時(shí)間。這些時(shí)間都不足以在該時(shí)間間隔內(nèi)達(dá)到熱平衡；在這種運(yùn)行中，防爆電機(jī)停電后或者是自然停止，抑或由機(jī)械制動(dòng)器制動(dòng)，所以繞組幾乎不產(chǎn)生附加熱。

防爆振動(dòng)電機(jī)采用Ansys軟件對(duì)底座進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化，選擇設(shè)計(jì)變量、約束條件和目標(biāo)函數(shù)，建立起結(jié)構(gòu)優(yōu)化的數(shù)學(xué)模型，對(duì)底座結(jié)構(gòu)進(jìn)行了尺寸優(yōu)化迭代計(jì)算，優(yōu)化結(jié)果使底座重量從原始的3814kg降低到3125kg，降低了約百分之18，雖然底座所受應(yīng)力和變形有所加大，但都在允許范圍內(nèi)，取得了良好的優(yōu)化結(jié)果。

1、防爆振動(dòng)電機(jī)不得隨意拆卸；拆卸檢修時(shí)，不能用零件的防爆面作撬棒的支點(diǎn)，更不允許敲打或撞擊防爆面。