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發(fā)布時(shí)間:2020-10-18 02:14  
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開(kāi)松機(jī)的綜框運(yùn)動(dòng)規(guī)律
從以上的理論分析來(lái)看,當(dāng)然正弦加速運(yùn)動(dòng)好,橢圓比運(yùn)動(dòng)次之,差的是簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng)。開(kāi)松機(jī)緊壓羅拉是一對(duì)表面光滑的金屬羅拉開(kāi)松機(jī)開(kāi)松機(jī)緊壓羅拉是一對(duì)表面光滑的金屬羅拉。但從表7-1中,我們卻看到現(xiàn)有開(kāi)松機(jī)的綜框運(yùn)動(dòng)規(guī)律大多采用簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng),個(gè)別有采用橢圓比運(yùn)動(dòng)的,而符合綜框運(yùn)動(dòng)要求的正弦加速運(yùn)動(dòng)卻沒(méi)有采用。這是因?yàn)?,雖然從理論上講,正弦加速運(yùn)動(dòng)比較好,但正弦加速運(yùn)動(dòng)的凸輪精度較之另外兩種運(yùn)動(dòng)規(guī)律的凸輪要離得多,這可以從袤7-2中看出。表7-2中列出了三種運(yùn)動(dòng)規(guī)律的開(kāi)口凸輪理論幽線半徑值的變化情況。計(jì)算的條件是s平紋組織,開(kāi)口轉(zhuǎn)子動(dòng)程40毫米,開(kāi)口角120°,閉口角120°,即總運(yùn)動(dòng)角=120° 120°=240°,按正置直動(dòng)從動(dòng)桿的凸輪來(lái)計(jì)算,將時(shí)間等分為24等分,相當(dāng)于凸輪上每隔5。計(jì)算一次。
表7-2說(shuō)明,開(kāi)松機(jī)凸輪理論曲線的半徑值變化量隨運(yùn)動(dòng)規(guī)律的不同而不同,小的變化量都發(fā)生在運(yùn)動(dòng)開(kāi)始或結(jié)束時(shí),簡(jiǎn)譜運(yùn)動(dòng)的凸輪半徑小變化量D.fOlim=0.17毫米,橢圓比運(yùn)動(dòng)的,而正弦加速運(yùn)動(dòng)的D.fmlm=0.02毫米。但從表7-1中,我們卻看到現(xiàn)有開(kāi)松機(jī)的綜框運(yùn)動(dòng)規(guī)律大多采用簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng),個(gè)別有采用橢圓比運(yùn)動(dòng)的,而最符合綜框運(yùn)動(dòng)要求的正弦加速運(yùn)動(dòng)卻沒(méi)有采用。要使各種運(yùn)動(dòng)規(guī)律不因凸輪加工誤差而產(chǎn)生偏差,則凸輪曲線半徑的創(chuàng)造允差必須小于凸輪半徑的小變化量D.fml.。某些實(shí)驗(yàn)表明,由于正弦加速運(yùn)動(dòng)規(guī)律的加速度變化頻率比簡(jiǎn)譜運(yùn)動(dòng)快一倍,大加速度值是簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng)的f倍,壓力角又較簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng)的大,當(dāng)凸輪制造不肘,實(shí)際的綜框振動(dòng)竟大于簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng)。至于橢圓比運(yùn)動(dòng),當(dāng)長(zhǎng)短袖比值達(dá)3:2耐,也存在著類似的弊病。因此,考慮到簡(jiǎn)譜運(yùn)動(dòng)加工方便,正確性高,作圖方便,從而在高速開(kāi)松機(jī)上也大部選用。
開(kāi)松機(jī)提綜部分
開(kāi)松機(jī)綜框的提升,在消極式多精開(kāi)口機(jī)構(gòu)上一般用皮手段、鋼絲繩或鏈條拖動(dòng),在積極式多臂開(kāi)口機(jī)構(gòu)上要求用輕質(zhì)的具有足夠剛性的構(gòu)件作積極傳動(dòng)。B'窗在此時(shí)的作用是承擋凸輪的推力,阻止其轉(zhuǎn)得太快,也就是控制凸輪的轉(zhuǎn)速,使凸輪只能接B'齒所控制的速度回轉(zhuǎn),而不是由B'館來(lái)推動(dòng)凸輪回轉(zhuǎn)。在設(shè)計(jì)提綜機(jī)構(gòu)時(shí),除了要求機(jī)構(gòu)具有足夠的強(qiáng)度、剛度外,還要求綜框兩邊動(dòng)程一致,綜框才能保持平齊,否則形成梭口傾斜,以致影響梭子正常運(yùn)行等。此外,應(yīng)注意機(jī)構(gòu)受力要小,以免產(chǎn)生振動(dòng)。過(guò)分長(zhǎng)的皮帶、鏈條、鋼絲繩,在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中由于伸長(zhǎng)引起吊綜的松動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)綜框的t震動(dòng)等,這也是要避免的。圖7-24是通常所用的雙滑輪提綜機(jī)構(gòu),綜框用皮帶或鏈條等1和2在兩邊各繞過(guò)一只導(dǎo)輪,通過(guò)吊綜調(diào)節(jié)螺桿拖動(dòng)綜框兩側(cè)。當(dāng)開(kāi)松機(jī)提綜臂擺動(dòng)時(shí),如其提綜點(diǎn)的速度是Va,則兩邊提綜速度各是VhV,。
開(kāi)松機(jī)在積極式多臂開(kāi)口機(jī)構(gòu)上,往往用圖7-25(甲)所示的四連桿機(jī)構(gòu)來(lái)傳動(dòng)綜框的兩側(cè)。圖中A和A'是吊綜點(diǎn)。圖上所示右邊豎鉤2上升到高位置時(shí),首絲4完全被右邊堅(jiān)鉤所提起,此時(shí)左邊豎鉤2'并不起作用,左邊吊線3'呈放松狀態(tài)。主動(dòng)桿OIBo轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),由連桿BoB;使從動(dòng)桿A'O,B;轉(zhuǎn)過(guò)同樣的角度。因中的桿系,在設(shè)計(jì)時(shí)要求綜框兩邊的總動(dòng)程保持一致。設(shè)計(jì)方法如設(shè)已知綜框總動(dòng)程為2H,桿AOIBo相應(yīng)轉(zhuǎn)過(guò)角度為"。先根據(jù)空間地位的許可走出杠桿AOIBo的臂長(zhǎng),然后確定連抨BoB;的長(zhǎng)度以及ζAOIBo及ζA'O,Bo'的大小。設(shè)通過(guò)0,0,連線的中點(diǎn)作一直線,使其在0,及O.圃上的割線長(zhǎng)BoB,和Bo'B,'都等于2Hi,則B.B.'的長(zhǎng)度以及L:AO,B..ζA'O,B'。的大小便可自圖中量得。在新型的多臂開(kāi)口機(jī)構(gòu)上,除了采用這種機(jī)構(gòu)提綜外,圖7-25(乙)是另一種四連桿機(jī)構(gòu)。它們都裝在車肚內(nèi),傳動(dòng)的連抒也都屬剛性聯(lián)絡(luò)的構(gòu)件。
開(kāi)松機(jī)操作中軋傷頂梳梳針?lè)治?/strong>
一、現(xiàn)象
由于檢查開(kāi)松機(jī)頂梳時(shí)不慎,頂梳片會(huì)撞在上鉗板上,頂梳梳針嚴(yán)重?fù)p傷,有的損傷頂梳一端,有的是整片梳針損傷,有的甚至連頂梳針腳扭歪走動(dòng)。有上述情況產(chǎn)生時(shí),一般會(huì)出現(xiàn)分離皮輥絨板嚴(yán)重軋傷和棉網(wǎng)毛亂不清晰等現(xiàn)象。
二、原因分析
1.調(diào)換開(kāi)松機(jī)分離皮輥或處理分離皮輥繞花后,上絨板放置位置不當(dāng),絨板導(dǎo)釘沒(méi)有落入皮輥游動(dòng)架開(kāi)口槽中,特別是歪斜在星檔,引起頂梳同絨板碰撞,造成頂梳片頂撞上鉗極而產(chǎn)生梳針嚴(yán)重?fù)p傷。
2.調(diào)換皮輥或處理皮輥繞花后,分離皮輥游動(dòng)架扳手沒(méi)有扳起(即內(nèi)分離皮輥沒(méi)有加壓),也會(huì)引起絨板同頂梳片碰撞而損傷頂梳。
3.分離皮輥游動(dòng)架開(kāi)口槽過(guò)撓,而上絨板絨布又股得厚,絨板導(dǎo)釘落槽很哉,或游動(dòng)架安裝得太開(kāi),而絨板兩端導(dǎo)釘又較短,導(dǎo)釘僅頭端一小部分嵌在槽中。以上情況如遇到皮轆繞花而引起上絨板上拍,就會(huì)產(chǎn)生上絨板滑脫槽外,造成故障。
4.開(kāi)松機(jī)電氣自停靈敏度不高甚至失效,特別是輕條或 斷條自停觸頭安裝得太低,往往引起分離皮輟繞花后仍不停車,以致繞花不斷增多而使上絨握上拍脫槽,也是產(chǎn)生上述故障的一個(gè)重要原因。
三、預(yù)防措施
1.做清潔工作及接皮輥操作時(shí),一定要集中思想,并采取“隨做隨查”的操作方位(即隨著逐眼做清潔工作或換皮鈕,應(yīng)同時(shí)檢查皮艷加壓是否正常,上絨板導(dǎo)釘是否落槽),以免造成損傷事故。
2.電氣自停裝置要經(jīng)常檢查校驗(yàn),以保證自停靈敏度。
3.絨板上絨布膠合不能太厚,兩端導(dǎo)釘長(zhǎng)度以左右移動(dòng)不滑出槽口為準(zhǔn)。導(dǎo)釘一定要緊固不松動(dòng)。
四、處理建議
1.對(duì)造成損傷嚴(yán)重的,應(yīng)及時(shí)分析,以引起今后重視。
2.已損傷的頂梳片應(yīng)予調(diào)換,并重新校正頂梳隔距, 同時(shí)惆換損壞的絨板。
3.分離皮輥游動(dòng)架開(kāi)擋不宜太大,應(yīng)按開(kāi)擋工具校裝。如發(fā)現(xiàn)游動(dòng)架開(kāi)口槽太淺,兩槽邊可燒焊加高,以保證上絨艇在意外情況下不致脫糟。