除油劑在普通生活中的使用保存方法 

一、產(chǎn)品性能

本品是利用“乳化除油劑 ”“皂化”原理而研制的新型工業(yè)除油劑，它適用于模板表面油污（機油、黃油）的去除，為水溶性產(chǎn)品，無毒、無味、不燒手，使用方便，并具有良好的除油效果。

二、使用方法

1.使用前要攪拌均勻。

2.將本品用約4倍的清水稀釋（冬季用熱水效果會更好些）。

3.用硬毛刷或地板刷蘸取稀釋好的除油劑用力從模板的一側(cè)以旋轉(zhuǎn)方式刷向另一側(cè)。

4.若除油劑的泡沫減少或無泡沫時,再直接加入適量除油劑即可繼續(xù)使用。

5.清洗完畢后鋼模板上會出現(xiàn)些浮銹，待水揮發(fā)后用干燥的布擦拭即可。

除油劑生產(chǎn)廠家操作工序：

1 預(yù)除油（人工）—首先將被處理的工件用抹布蘸取配置好的除油劑大致擦洗一遍，以清除工件表面的重油污和灰塵雜質(zhì)。可以z降低磷化缺陷的出現(xiàn)。

2 預(yù)除油后的工件直接放入除油劑中浸泡（10~20分鐘）

3 在水洗槽中浸泡2 ~ 3分鐘，然后快速放入除銹劑中。

4 除油水洗后的工件表面應(yīng)當(dāng)是均勻的水膜，否則就是除油不徹c底，將影響磷化質(zhì)量，出現(xiàn)上述情況應(yīng)重新除油。

5 水洗：z好采用流動水洗，或者上下提動工件并且經(jīng)常換水以增強除油效果。

溶液調(diào)整：

1 隨著工件除油過程的進行，溶液中的油和污物將增多，當(dāng)液面懸浮的油污過多時，容易使工件提出時重新吸附到工件表面上（復(fù)掛現(xiàn)象）。因此必須經(jīng)常清除液面上的油污。同時除油劑的有效成分隨著處理量的增加也將慢慢的消耗，當(dāng)除油效果欠佳時，適量補充濃縮液。補充過程中，應(yīng)當(dāng)勤補少補。

除油劑生產(chǎn)廠家除油劑應(yīng)該具備哪些條件呢？

首先，在這個快速發(fā)展的社會，清洗是基本的要求，品質(zhì)佳的除油劑要能達到短時間內(nèi)除油去污，并且，除油清洗沒有殘留。其次，除油劑還要安全環(huán)保的。傳統(tǒng)的工業(yè)除油劑，一般對工作人員是有毒有害的，還可能存在一定的危險，畢竟是危險化學(xué)品！追求現(xiàn)代化，以人為本，愛護環(huán)境的企業(yè)，不僅，追求標準化的生產(chǎn)管理，還要追求此類環(huán)保安全的落實。就必須選擇更加環(huán)保安全的除油劑。

除油劑生產(chǎn)廠家除油劑

除油劑主要是由多種表面活性劑及助洗劑等配制而成。呈液狀清洗劑，因此使用簡便。現(xiàn)代工業(yè)清洗中，除油劑一般使用超聲波清洗或噴淋清洗。它完全替代了石油溶劑，可輕易去除各種物質(zhì)表面的潤滑油脂、碳劑、霉斑等，使用安全、簡便、經(jīng)濟、效果明顯。特點：強力滲透乳化，去污速度快；含特有的銹，兼具短期防銹；不燃不爆；呈弱堿性，不腐蝕機器和設(shè)備。除油劑，有分金屬除油和塑膠除油。成份不一樣。

除油劑除油的原理是表面活性劑與助洗劑的綜合效能，即潤濕、滲透、乳化、分散和洗滌。除油劑是利用多種表面活性劑中的親水基團和親油基團的加和性和協(xié)同增效作用，獲得適宜的HLB值的(Hydrophile-Lipophilic Balance number，親疏平衡值)。當(dāng)其吸附于溶液和油污之間的界面上，除油劑的親水基團指向溶液，而親油基團指向油污(油污在織物上)并定向地排列，使得油液界面的表面張力大大降低，借助機器攪動作用，使留在織物上的油污松動，并分散成細小的油珠而脫離織物表面。表面活性劑與助洗劑又通過乳化和分散作用，使油珠之間不能相互合并或重新粘附與織物表面，從而實現(xiàn)去除油污的作用。