制砂機配件廠家為您介紹：移動制砂機工作中噪音傳播的源頭自然是設(shè)備本身，傳播的介質(zhì)為空氣和水，但是一般洗砂機的噪聲經(jīng)過水分傳播之后會降低分貝，而且現(xiàn)在很多設(shè)備生產(chǎn)范圍內(nèi)大江大海并不常見，所以水這個媒介基本可以排除不考慮。一般情況下，設(shè)備噪音主要來自于滾筒裝置。如果是移動制砂機的噪音分貝超過相匹配的參數(shù)范圍，則很可能是滾筒出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，這時候應(yīng)該對滾筒進行更換以及對相關(guān)部位進行潤滑等措施；如果設(shè)備噪音是在行匹配的噪音范圍內(nèi)，受外界空氣傳播噪音擴大，則應(yīng)該根據(jù)實際生產(chǎn)情況設(shè)置相適應(yīng)的屏障進行消音。

制砂機配件廠家為您介紹：如何避免制砂機零部件磨損方法分析

制砂機作業(yè)常年工作在露天環(huán)境中，經(jīng)過劇烈振動與運轉(zhuǎn)，一些零部件在工作過程中會變形、磨損，要想保證制砂機的正常穩(wěn)定工作就必須避免想辦法避免零部件磨損，并對磨損的零部件進行及時更換，防止影響生產(chǎn)作業(yè)。

制砂機易損件及配件主要有葉輪口護圈、軸承、電機皮帶輪、三角帶、板錘、反擊襯板、空葉輪、主軸等等幾大部位。這些零件使用時間根據(jù)客戶維修工作是否到位而定，大約在使用三到五個月要仔細認真檢查維修，發(fā)現(xiàn)磨損或已經(jīng)磨損要及時記錄以免意外發(fā)生而措施不及，有些配件根據(jù)生產(chǎn)情況進行修復(fù)還是更換。而其中板錘的磨損失效時間較短，且修復(fù)成本相當?shù)母?。因此，解決有效磨損首當i其沖就是降低板錘的損耗主要從以下幾個方面分析：1、制砂機的有效處理能力對板錘磨耗具有一定影響。當處理能力增大時，產(chǎn)品粒度會變粗，破碎比率減小，板錘的單位損耗率也隨著提高;改變排料間隙大小在某種程度上也能改變產(chǎn)品粒度的粗細，故對板錘磨耗也有一定的影響。2、待碎物料對板錘磨耗存在重要影響，包括：物料硬度、給料粒度的大小以及含水量等因素，物料硬度的影響較大，對應(yīng)不同的破碎物料，要選擇不同制砂機設(shè)備。3、速度的影響，線速度的大小直接影響到板錘對物料施加沖擊能的大小、破碎比率大小，并對產(chǎn)品的粒度起決定性的作用。

制砂機配件廠家為您介紹：制砂機設(shè)備生產(chǎn)線、制砂機使用、注意事項分析

一、機器周邊清理干凈，特別是皮帶周邊，不要放任何的雜物，以防雜物進入皮帶中而造成機器故障，也不要隨意更換皮帶，如果要更換一定要更換相同型號的皮帶，因過緊或者過松都有可能影響產(chǎn)品的粒度。要保證進入制砂機的物料中不能混有碎鐵、碎鋼段等不可破碎物，為保障人員安全，與生產(chǎn)無關(guān)的人員應(yīng)遠離設(shè)備。

二、制砂機在使用前應(yīng)詳細的檢查各緊固件的緊固情況，是否有松動，如有松動要加固擰緊。制砂機的葉輪的轉(zhuǎn)動方向不能倒轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)倒轉(zhuǎn)可能是設(shè)備發(fā)生了故障。

三、制砂機啟動前應(yīng)檢查一下錘片和轉(zhuǎn)子是否運行正常，腔內(nèi)是否有碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否與箭頭所指一致，電機和制砂機潤滑是否良好。制砂機設(shè)備在運行中注意不能有異常的震動或者噪音，否則要停機檢查。

制砂機配件廠家為您介紹：制砂機的的配置搭配

砂生機設(shè)備一般主要分為給料、破碎、制砂、篩分、洗砂五個流程以及皮帶輸送機等輔助設(shè)備，其中振動給料機它可緩解石料在進入破碎機設(shè)備前的巨大沖擊，在生產(chǎn)流程中通過皮帶輸送用于把顆粒狀、塊狀物料從貯料倉中定量、均勻、連續(xù)地送入到受料裝置中。

顎式破碎機：一般用于各種物料的初步破碎，在礦山、基建和建材等部門用作粗碎機和中碎機，占用空間小，破碎量大，處理破碎階段粗破，圓錐破碎機和沖擊破碎機適合中碎和細碎各種巖石礦石反擊破、圓錐破，在制砂生產(chǎn)線中主要用于圓錐式破碎機主要用于硬度較高的石料中細碎；反擊式破碎機主要用于硬度較軟的石料中細碎，可用于加工小石子和粗砂產(chǎn)品。

制砂機是整個砂石生產(chǎn)線的核心設(shè)備，適用于物料的破碎和整型，在石料生產(chǎn)線中一般用作第三階段破碎，用“石打鐵”和“石打石”原理，以達到良好整型效果，其中振動篩用于砂石和煤等物料的粗、中細、極細各級篩分，用于對物料作脫水泥、脫了介質(zhì)等處理，消除皮帶的振動現(xiàn)象，減少皮帶的疲勞和磨損，從而可以增大篩子的振幅，進一步提高生產(chǎn)率。