洗砂機軸承維護    

       1、洗砂機械的軸承運轉(zhuǎn)過程中，不得有雜物或濕氣滲入到軸承內(nèi)，通常都會用油封來保護洗砂機械軸承和潤滑劑免受外來污染，以防造成對機器的破壞。

　　 2、洗砂機的軸承是不要把不能相溶的油脂混用，如果兩種不相容的油脂混用，會因油脂容易流失而造成軸承的損壞，如果要更換油脂，則必須清除洗砂機械軸承內(nèi)外的舊油脂后才能為其添加新油脂。高產(chǎn)能葉輪洗沙機機械

　　 3、洗砂機的軸承內(nèi)的油脂必須具有防銹效果和良好的附著力，能夠在軸承表面形成一層油膜以避免軸承生銹腐蝕影響洗砂機械的使用效果和使用質(zhì)量。

　　 4、洗砂機軸承潤滑油脂的稠度和潤滑能力受到工作溫度影響，軸承必須要選擇在同樣溫度下有正確稠度和良好潤滑效果的油脂，油脂分為低溫用油脂、如何進行維護的所以，要根據(jù)適當(dāng)?shù)沫h(huán)境溫度給洗砂機械選擇合適的油脂。高產(chǎn)能葉輪洗沙機機械

　　 5、正常運行時，油脂會由洗砂機械的軸承座甩到軸承內(nèi)，如果所選用的油脂的機械穩(wěn)定性不夠好，運轉(zhuǎn)過程中，輪斗洗砂機會使油脂結(jié)構(gòu)產(chǎn)生機械性崩解，造成油脂被破壞失去潤滑作用導(dǎo)致洗砂機軸承損壞。

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洗沙機在使用過程中常因為電機故障影響生產(chǎn)，主要的故障現(xiàn)象有:

   1、定、轉(zhuǎn)子鐵芯故障檢修

   定、轉(zhuǎn)子都是由相互絕緣的硅鋼片疊成，是電動機的磁路部分。定、轉(zhuǎn)子鐵芯的損壞和變形主要由以下幾個方面原因造成。

   軸承過度磨損或裝配不良，造成定、轉(zhuǎn)子相擦，使鐵芯表面損傷，進而造成硅鋼片間短路，電動機鐵損增加，使電動機溫升過高。這時應(yīng)用細銼等工具去除毛刺，消除硅鋼片短接，清理干凈后涂上絕緣漆，并加熱烘干。

   拆除舊繞組時用力過大，使盜槽歪斜和向外張開。此時應(yīng)用尖嘴鉗、木榔頭等工具予以修整，使齒糟復(fù)位，并在不好復(fù)位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質(zhì)絕緣材料。

   因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕。此時需用砂紙打磨干凈，清理后涂上絕緣漆。

   圍繞組接地產(chǎn)生高熱燒毀鐵芯糟或齒部?？捎描徸踊虻裙ぞ邔⑷鄯e物剔除干凈，涂上絕緣漆烘干。

   鐵芯與機座間結(jié)合松動，可擰緊原有定位螺釘。若定位螺釘失效，可在機座上重鉆定位孔并攻絲，旋緊定位螺釘。高產(chǎn)能葉輪洗沙機機械

洗砂機在一些地區(qū)的安裝中，由于電壓問題，需要安裝發(fā)電機來提供穩(wěn)定的電壓，發(fā)電機的安裝對洗砂機的工作也有一定影響，正確的安裝發(fā)電機對洗砂機有重要意義，發(fā)電機安裝應(yīng)該注意哪些問題呢？

   1.“電樞”與“磁場”接線柱接反了。三聯(lián)調(diào)節(jié)器“電樞”與“磁場”接線柱，應(yīng)分別接至發(fā)電機“電樞”與“磁場”接線柱。若粗心大意把這兩根線接反了，則會因發(fā)電機的輸出電流將通過1Ω電阻構(gòu)成回路，因電流過大被燒毀。

   2.損壞的二極管繼續(xù)使用。當(dāng)發(fā)現(xiàn)硅整流發(fā)電機不發(fā)電或充電電流很小時，可能是由于二極管的損壞而引起的，查清后應(yīng)立即更換，如繼續(xù)使用，將會引起定子繞組一相或兩相燒毀。

   3.未按季節(jié)溫度變化調(diào)整電解液。這樣會使蓄電池極板不能在比重的電解液內(nèi)工作，將大大縮短其使用壽命。另外，在冬季還容易造成電解液結(jié)冰而脹壞蓄電池。

   4.硅整流發(fā)電機安裝蓄電池時不注意搭鐵極性。這樣做會因二極管的導(dǎo)通使蓄電池短路，使硅二極管迅速燒毀。所以安裝蓄電池時必須正確分辯蓄電池的正負極樁，確認無誤后才能連接。

   5. 拆掉調(diào)節(jié)器與發(fā)電機的搭鐵錢。洗砂機安裝三大注意事項：1、洗砂機設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。機車電系均為單線制電路，所以不少駕駛員誤認為發(fā)電機與調(diào)節(jié)器的搭鐵連線可以省掉(利用機體作搭鐵連線)。但機體上有油污、油漆等，發(fā)電機與調(diào)節(jié)器之間存在一定電阻，使通往調(diào)節(jié)器的兩并聯(lián)線圈的電流不能隨發(fā)電機電壓的升高而增大，造成截流器白金觸點不能閉合和1Ω電阻燒毀而不充電。因此，不應(yīng)拆掉調(diào)節(jié)器與發(fā)電機的搭鐵線。高產(chǎn)能葉輪洗沙機機械