沖壓事故的分布規(guī)律：

據(jù)國外有關(guān)資料介紹，在沖床上出現(xiàn)的人身事故比一般機(jī)械行業(yè)高三倍。在沖壓車間每年有20%的工人受傷，平均時(shí)間12天，其手50%，傷眼20%，傷腳8%。

這方面未見國內(nèi)的統(tǒng)計(jì)分析材料，本人認(rèn)為，正是由于對(duì)沖壓事故發(fā)生規(guī)律缺乏明晰統(tǒng)一的認(rèn)識(shí)，才導(dǎo)致了政策和措施上的混亂：

例如，在八十年代初，由單位出版的《開式壓力機(jī)設(shè)計(jì)》中有這樣地說法：“對(duì)于16噸以下的壓力機(jī)（沖床），因?yàn)閱?dòng)以后滑塊很快到達(dá)下死點(diǎn)，手來不及進(jìn)入模具，所以是安全的，……”這可能是造成八十年代研制“沖床安全裝置”均遭失敗的硬傷之一。

眾所周知目前的壓力表主要部件是由,接頭,彈簧管,機(jī)芯,儀表工作原理是通過彈簧管變形,機(jī)芯(扇型齒與中心齒輪工作)帶動(dòng)指針在面版的刻度上顯示被測介質(zhì)壓力的,壓力表的焊接主要有鉛鋅焊接,白銀焊接,ya弧焊接,特種焊接等等,儀表的單簧管正常工作是10萬次而目前壓力表在使用過程中常會(huì)出現(xiàn)以下問題:

1.儀表指針因?yàn)楸粶y介質(zhì)瞬間脈沖加大,將指針沖到止檔下面,

2.儀表指針,在管道或設(shè)備卸壓后不會(huì)零位,

3.另外儀表扇型齒再工作一段時(shí)間會(huì)出現(xiàn)磨損現(xiàn)象, 儀表的機(jī)芯是壓力表的心臟部件,80%以上的儀表損壞是由于機(jī)芯損壞導(dǎo)致儀表不能使用,

現(xiàn)在華鑫機(jī)械通過在現(xiàn)有機(jī)芯加限位釘隔,解決了儀表跳檔問題, 2.加隔離片解決儀表不回零位問題 3.離片扇型齒加寬,解決儀表接觸面,抗磨損以達(dá)到使用壽命延長的功能。

武漢市華鑫鉚接機(jī)械廠位于武漢市洪山區(qū)烽0火工業(yè)園內(nèi)，是國內(nèi)較早從事鉚接機(jī)研制和生產(chǎn)的企業(yè)。一九九三年四月以來，企業(yè)為國內(nèi)外用戶提供了三大系列八十多個(gè)品種的產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于五金、工具、汽車、汽車配件、摩托車配件、機(jī)械、電器、儀表、紡織等行業(yè)。散失在工件和電極間的放電脈沖能量增多，是以客戶無需再操作購物手推車搬運(yùn)大型貨物。

控制系統(tǒng)特點(diǎn)與功能說明

一、各工作油缸的壓力數(shù)字化實(shí)時(shí)顯示監(jiān)控功能

二、沖裁參數(shù)的多組配方存儲(chǔ)功能

三、人性化的參數(shù)設(shè)置及先進(jìn)的模具保護(hù)自動(dòng)調(diào)節(jié)功能

四、沖裁死點(diǎn)的自動(dòng)設(shè)定功能

武漢市華鑫鉚接機(jī)械廠位于武漢市洪山區(qū)烽0火工業(yè)園內(nèi)，是國內(nèi)較早從事鉚接機(jī)研制和生產(chǎn)的企業(yè)。一九九三年四月以來，企業(yè)為國內(nèi)外用戶提供了三大系列八十多個(gè)品種的產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于五金、工具、汽車、汽車配件、摩托車配件、機(jī)械、電器、儀表、紡織等行業(yè)。適用于普通沖床（本公司配有整套改裝裝置，可使普通沖床更安全運(yùn)行。

發(fā)展現(xiàn)狀和存在的問題

精沖是一項(xiàng)高技術(shù)含量的系統(tǒng)工程，盡管精沖技術(shù)在國內(nèi)也發(fā)展了十幾年，但在精沖設(shè)備、模具、材料和潤滑等方面還尚不配套，與德國、日本等發(fā)達(dá)國家還存有較大差距。

與德國CDW等國外企業(yè)相比，國產(chǎn)精沖金屬板材的性能和尺寸公差等差距還是很大，在原料穩(wěn)定性、材料組織、夾雜物、球化率、表面外觀質(zhì)量等還存在問題。如果精沖鋼尺寸和力學(xué)性能不穩(wěn)定，精沖時(shí)會(huì)增加模具損耗，降低精沖效率，增加廢品率，因此，下游精沖企業(yè)對(duì)精沖鋼的尺寸公差和性能要求越來越高。厚度公差方面，目前國內(nèi)熱軋產(chǎn)品均無法滿足客戶要求，只有冷軋產(chǎn)品能夠滿足需求，部分產(chǎn)品以熱軋酸洗形式交貨，仍然需要進(jìn)行一次帶壓下的精整，以保證公差要求。③清洗過程中，可用非金屬錘棒敲擊油管，可連續(xù)地敲擊，以利清除管路內(nèi)的附著物。日本部分鋼廠熱軋精度較高，目前僅有少量熱軋直接球化處理方式交貨的產(chǎn)品，精度要求比較高的零件，精沖鋼冷軋時(shí)需要進(jìn)行球化退火，對(duì)于球化率要求＞90%，甚至＞95%，而國內(nèi)大部分材料很難達(dá)到要求。