鏡面火花機加工的特點

電火花加工的特點

1)可以處理任何導(dǎo)電材料。電火花加工中的材料去除是通過放電過程中的電加熱實現(xiàn)的，材料的可加工性主要取決于材料的導(dǎo)電性和熱特性。

2)適用于加工低剛度工件和微細加工。因為工具電極的形狀可以復(fù)i制到工件上，所以它特別適用于加工具有復(fù)雜表面的工件。

3)電火花加工表面由許多凹坑和硬凸邊組成，硬度比加工表面高，有利于保護潤滑油。在相同的表面粗糙度下，其表面潤滑性和耐磨性也優(yōu)于加工表面，特別適用于模具制造。

4)然而，電火花加工的速度通常較慢。

鏡面火花機的性能特點：

1.的電火花加工控制系統(tǒng)：配備了標準的3軸3連桿(可選4軸4連桿或5軸5連桿可在中國實現(xiàn))。

2.放電系統(tǒng)內(nèi)置超精密加工回路(PIKA鏡面加工功能)。

3.自動處理功能(Auto功能)、自動定位功能、自動清弧電路、液體溫度和液位控制、自動滅火裝置、斷電復(fù)位功能等。

4.擁有十多種材料對的豐富工藝數(shù)據(jù)庫。

5.觸摸屏和多功能手控盒方便用戶操作。

6.高精度、高精度(重復(fù)定位精度2m)、高i效率(500mm/min)、zui佳表面光潔度(Ra0.1m)、低電極損失率(0.1%)、任意軸向提刀和伺服放電加工、復(fù)雜四軸四聯(lián)動加工、適用于各種材料的工藝數(shù)據(jù)庫處理等。是具有高i性能和性價比的產(chǎn)品。

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大加工效率

1.不同的數(shù)控電火花加工機床標注的大加工效率不同，有些機床標注的是300mm3/min，有些機床標注的是500mm3/min。

2.用戶常常會以為標注500mm3/min的機床加工速度更快的。

3.事實上，大加工效率主要與機床的大加工電流有關(guān)，機床的加工電流越大，大加工效率就越高。

4.在大加工效率的加工狀況下，反映的是粗加工效率，加工后的外表很粗糙。而實踐加工中，很少需求用到這種大電流加工。

5.因而能夠說這種所謂的大加工效率關(guān)于評價鏡面火花機的加工效率意義不大。

沙迪克火花機的加工機床保養(yǎng)知識：

　　1、定時查看查看主軸風(fēng)扇是否旋轉(zhuǎn)，是否有雜物，有則鏟除，以免影響主軸工作。

　　2、依據(jù)加工要求挑選沖液、抽液方式，并合理設(shè)置工作液壓力，嚴格控制工作液高度。

　　3、查看潤滑油是否充足，管路有無阻塞，對于采用類型的工作液，使用中要留意防火。

　　4、定時查看查看強電盤上的繼電器動作是否正常，放電電容、放電電阻是否正常，必要時替換。

　　5、定時查看電器柜內(nèi)強電盤、伺服單元、主軸單元是否有浮塵，有則在斷電的情況下用毛刷或吸塵器鏟除。

　　6、定時擦拭機床的外表，如操作面板;系統(tǒng)顯示器。定時查看電器柜以及電器柜進出線處是否有粉塵，有則擦之。

　　7、留意查看工作液系統(tǒng)過濾器的濾芯，假如出現(xiàn)阻塞時要及時替換，以保證工作液能自動堅持必定的清潔度，依照工作液的使用壽命定時替換。