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發(fā)布時(shí)間:2021-10-02 09:05  
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硅膠制品生產(chǎn)工序主要分為兩種,一種是液態(tài)硅橡膠射出成型;另一種就是模壓成型。景運(yùn)通硅膠制品廠生產(chǎn)的硅膠制品就是屬于模壓成型工藝。
簡(jiǎn)言之就是開好硅橡膠模具,然后將模具放進(jìn)成型機(jī)中,并將添加好硫化劑的硅膠原料擺放在模腔中,通過一定時(shí)間的高溫硫化成型,就初步形成所需的硅膠制品,然后經(jīng)進(jìn)多道工序的后加工,制作出客戶所需的硅橡膠制品。為了確保生產(chǎn)出來的硅橡膠制品質(zhì)量,在硫化成型過程中,成型條件是非常關(guān)鍵的,各項(xiàng)參數(shù)設(shè)定不當(dāng),就會(huì)導(dǎo)致不良品的出現(xiàn)。
成型溫度(模溫):就是指硅橡膠制品在硫化成型時(shí)的溫度,由上下模兩組溫度組成。模溫又分為表溫和實(shí)測(cè)溫度,其中表溫是指在硫化機(jī)上所設(shè)定的溫度,而實(shí)測(cè)溫度就是用模溫表測(cè)得的實(shí)際溫度,由于硫化機(jī)溫控模塊的誤差及發(fā)熱管與成型模具之間熱傳遞所造成的熱損耗,通常實(shí)測(cè)模溫要低于表溫5-10℃左右,且母模溫度又要比公模溫度設(shè)定高。