耐酸堿泵振動(dòng)或異常聲響

耐酸堿泵振動(dòng)或異常聲響 原因1：振動(dòng)頻率為0~40%工作轉(zhuǎn)速。過大的軸承間隙，軸瓦松動(dòng)，油內(nèi)有雜質(zhì)，油質(zhì)(粘度、溫度)不良，因空氣或工藝液體使油起泡，潤(rùn)滑不良，軸承損壞。 處理方法：檢查后，采取相應(yīng)措施，如調(diào)整軸承間隙，清除油中雜質(zhì)，更換新油； 原因2：振動(dòng)頻率為60%-工作轉(zhuǎn)速，或者是密封間隙過大，護(hù)圈松動(dòng)，密封磨損。 處理方法：檢查、調(diào)整或更換密封； 原因3：振動(dòng)頻率為2倍工作轉(zhuǎn)速,不對(duì)中，聯(lián)軸器松動(dòng)，密封裝置摩擦，殼體變形，軸承損壞，支承共振，推力軸承損壞，軸彎曲，不良的配合。 處理方法：檢查，采取相應(yīng)措施，修理、調(diào)整或更換； 原因4：振動(dòng)頻率為n倍工作轉(zhuǎn)速。壓力脈動(dòng)，不對(duì)中心，殼體變形，密封摩擦，支座或基礎(chǔ)共振，管路、機(jī)器共振；加固基礎(chǔ)或管路；振動(dòng)頻率非常高。軸磨擦，密封、軸承、不精密、軸承抖動(dòng)，不良的收縮配合等。

軸承發(fā)熱原因及處理方法

軸承發(fā)熱 原因1：軸承瓦塊刮研不合要求。 處理方法：重新修理軸承瓦塊或更換。 原因2；軸承間隙過小。 處理方法：重新調(diào)整軸承間隙或刮研； 原因3：潤(rùn)滑油量不足，油質(zhì)不良。 處理方法：增加油量或更換潤(rùn)滑油； 原因4：軸承裝配不良。 處理方法：按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素； 原因5：冷卻水?dāng)嗦贰?處理方法：檢查、修理； 原因6：軸承磨損或松動(dòng)。 處理方法：修理軸承或報(bào)廢。若松協(xié)，復(fù)緊有關(guān)螺栓； 原因7：泵軸彎曲。 處理方法：矯正泵軸； 原因8：甩油環(huán)變形，甩油環(huán)不能轉(zhuǎn)動(dòng)，帶不上油。 處理方法：更新甩油環(huán)； 原因9：聯(lián)軸器對(duì)中不良或軸向間隙太小。 處理方法：檢查對(duì)中情況和調(diào)整軸向間隙。 六．轉(zhuǎn)子竄動(dòng)大 原因1：操作不當(dāng)，運(yùn)行工況遠(yuǎn)離泵的設(shè)計(jì)工況。 處理方法：嚴(yán)格操作，使泵始終在設(shè)計(jì)工況附近運(yùn)行； 原因2：平衡不通暢。 處理方法：疏通平衡管； 原因3：平衡盤及平衡盤座材質(zhì)不合要求。 處理方法：更換材質(zhì)符合要求的平衡盤及平衡盤座。

耐酸堿塑料泵的使用及日常維護(hù)

耐酸堿塑料泵的使用及日常維護(hù) 膜片聯(lián)軸器的主要特性 1、補(bǔ)償兩軸線不對(duì)中的能力強(qiáng)，與齒式聯(lián)軸器相比角位移可大一倍，徑向位移時(shí)反力小，撓性大，允許有一定的軸向、徑向和角向位移。 2、傳動(dòng)，可達(dá)99.86%。特別適用于中、高速大功率傳動(dòng)。 3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、體積小、裝拆方便。不必移動(dòng)機(jī)器即可裝拆(指帶中間軸型式)，不需潤(rùn)滑。 4、能準(zhǔn)確傳遞轉(zhuǎn)速，運(yùn)轉(zhuǎn)無轉(zhuǎn)差，可用于精密機(jī)械的傳動(dòng)。 5、具有明顯的減震作用，無噪聲，無磨損。 6、適應(yīng)高溫(-80 300)和惡劣環(huán)境中工作，并能在有沖擊、振動(dòng)條件下安全運(yùn)行。 目前已知的膜片聯(lián)軸器可生產(chǎn)制造大聯(lián)軸器傳遞功率50,000kw、高轉(zhuǎn)速80,000rpm、長(zhǎng)12米。而且目前膜片聯(lián)軸器可以進(jìn)行多種類的改造。

耐酸堿自吸泵的電機(jī)及底座應(yīng)該組裝成整體出貨

耐酸堿自吸泵 1、耐酸堿自吸泵所用的機(jī)械密封部件要完全考慮用戶所提供的具體液體的化學(xué)性腐蝕性，保證自吸排污泵各個(gè)部件材質(zhì)的選用合理。如果有腐蝕性排污泵的材質(zhì)必須采用不銹鋼材質(zhì)制作而成的不銹鋼自吸排污泵。 2、耐酸堿自吸泵的電機(jī)及底座應(yīng)該組裝成整體出貨，并應(yīng)該帶所有地腳螺栓；出、入口帶配對(duì)法蘭；法蘭采用HG20592-2009B標(biāo)準(zhǔn)帶頸對(duì)焊法蘭。 3、噪音不高于85分貝（距泵1米處）。 4、耐酸堿自吸泵及電機(jī)安裝在一個(gè)公用底座上，底座上設(shè)有漏油收集槽。