破碎機(jī)主承軸故障排除

（1）因該大型顎式破碎機(jī)使用的軸承要適應(yīng)高速及高強(qiáng)度的工作壓力，在軸承的選型上要多注意。滾動(dòng)軸承的選用，既應(yīng)滿足外載荷的要求，又應(yīng)盡量發(fā)揮軸承本身的負(fù)荷能力。徑向負(fù)荷大于軸向負(fù)荷、支點(diǎn)跨距大、軸的變形大等宜采用調(diào)心軸承，因此我們選擇調(diào)心滾子軸承。

（2）在精度選擇上，首先軸承的內(nèi)外圈公差一般為±0.05m，一般的精度為普通級(jí)，這里我們把軸承的精度從普通級(jí)改成C3級(jí)，使得軸承精度更高。

（3）滾動(dòng)軸承的游隙分為徑向游隙和軸向游隙，它們分別表示一個(gè)套圈固定時(shí)，另一套圈沿徑向和軸向由一個(gè)極限位置到另一個(gè)極限位置的移動(dòng)量，實(shí)驗(yàn)分析表明，使軸承壽命蕞大的工作游隙值，是一個(gè)比零稍小的負(fù)值?？紤]因配合內(nèi)外圈溫度差以及負(fù)荷因素所引起的變化，我們針對(duì)軸承選擇蕞佳的尺寸公差與徑向游隙公差。在裝配過程中軸承進(jìn)行選配，根據(jù)動(dòng)顎內(nèi)孔與偏心軸的加工公差，進(jìn)行軸承的選配，使各項(xiàng)公差配合處于一個(gè)蕞佳的狀態(tài)。本文中的軸承損壞主要是因?yàn)檩S承外徑與動(dòng)顎內(nèi)孔之間公差配合不理想，在受重負(fù)荷的情況下軸承外圈在動(dòng)顎內(nèi)打轉(zhuǎn)，產(chǎn)生了熱量并快速升溫，溫度傳遞到軸承內(nèi)圈蕞終造成滾珠燒壞蕞終停機(jī)。因此在公差配合上要選擇一個(gè)蕞佳的配合狀態(tài)。

破碎機(jī)肘板保養(yǎng)

破碎機(jī)肘板是顎式破碎機(jī)中較為重要的部件，一般肘板鑄造材料是錳鋼，韌性和耐磨性都是比較好的。當(dāng)物料完全充滿顎式破碎機(jī)破碎腔時(shí)，設(shè)備無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，為了避免設(shè)備出現(xiàn)更大的損壞，肘板這使在強(qiáng)大的壓力下就會(huì)斷裂，從而也保護(hù)了內(nèi)部其他破碎機(jī)配件的損壞。在破碎物料時(shí)，和礦石的摩擦以及配件之間的摩擦非常嚴(yán)重，當(dāng)肘板磨損到一定的程度時(shí)要及時(shí)更換。避免出現(xiàn)問題。

采用優(yōu)良耐磨材料，設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，易損件使用壽命長(zhǎng)，生產(chǎn)效率更高，運(yùn)轉(zhuǎn)成本低，是您不可錯(cuò)過的選擇。

破碎機(jī)配件廠家告訴您如何提升破碎機(jī)工作效率

1、合理給礦

給料其實(shí)也是一門學(xué)問，對(duì)于設(shè)備擠滿給礦，相信各廠家都已經(jīng)十分熟悉，但是在做到擠滿給礦的同時(shí)，還要很好的控制礦堆的高度，做到合理均勻給料，不能時(shí)多時(shí)少，還要根據(jù)設(shè)備情況合理設(shè)定處理量，不然會(huì)很容易的引起設(shè)備故障。

2、即時(shí)添加潤(rùn)滑油

設(shè)備即時(shí)添加潤(rùn)滑油可以保護(hù)易損件，減少摩擦，延長(zhǎng)使用壽命，因此要求破碎機(jī)設(shè)備要做到合理的潤(rùn)滑。而且要在夏季高溫作業(yè)，選擇合適的冷卻散熱裝置就顯得非常重要。在夏季作業(yè)時(shí)，可以在油箱上串聯(lián)一臺(tái)散熱器來降低油溫，保證生產(chǎn)。

3、防塵密封圈的更換

通常情況下，一月要更換2～3次，但是頻繁的更換增加了成本?？梢杂糜蜆尨蛉?.2kg的潤(rùn)滑脂，減少密封圈更換，同時(shí)保證有效的隔離粉塵。

做好以上幾點(diǎn)，可輕松提高圓錐破碎機(jī)破碎效率。