這實(shí)際上就是如今不銹鋼焊接加工企業(yè)所必須要解答的問(wèn)題。同時(shí)，在這樣一個(gè)劇烈變化的環(huán)境中，對(duì)制造企業(yè)事實(shí)上也提出了更高的要求。市場(chǎng)匯總告訴我們，生產(chǎn)銷(xiāo)售型和生產(chǎn)加工型的企業(yè)面臨著十分大的市場(chǎng)危機(jī)，即便是已經(jīng)成功的很多不銹鋼焊接加工企業(yè)，在當(dāng)下都感到困惑。

困惑的起因是什么?是由于從市場(chǎng)要求來(lái)說(shuō)，不銹鋼焊接加工企業(yè)應(yīng)該持續(xù)變化，持續(xù)做出轉(zhuǎn)型和自我超越。不銹鋼焊接加工企業(yè)必須要考慮到創(chuàng)新，這個(gè)創(chuàng)新不在于其他的層級(jí)，而在于整個(gè)市場(chǎng)中。不銹鋼焊接加工企業(yè)要過(guò)渡到營(yíng)銷(xiāo)企業(yè)，再過(guò)渡到運(yùn)營(yíng)企業(yè)，唯有達(dá)到會(huì)運(yùn)營(yíng)這個(gè)層級(jí)不銹鋼焊接加工企業(yè)才會(huì)有盈利。

小孔效應(yīng)與等離子體對(duì)金屬激光焊接的影響

在金屬激光焊接過(guò)程中，小孔的出現(xiàn)可以大大提高材料對(duì)激光的吸收率，焊接可以獲得更多的能量，而鋁元素以及金屬中的Mg、Zn、Li沸點(diǎn)低、易蒸發(fā)且蒸汽壓大，雖然這有助于小孔的形成，但等離子體的冷卻作用(等離子體對(duì)能量的屏蔽和吸收，減少了激光對(duì)母材的能量輸入)使得等離子體本身'過(guò)熱'，卻阻礙了小孔維持連續(xù)存在，容易產(chǎn)生氣孔等焊接缺陷，從而影響焊接成形和接頭的力學(xué)性能，所以小孔的誘導(dǎo)和穩(wěn)定成為保證激光焊接質(zhì)量的一個(gè)重點(diǎn)。

因?yàn)榻饘俚母叻瓷湫院透邔?dǎo)熱性，要誘導(dǎo)小孔的形成就需要激光有更高的能量密度。能量密度閾值的高低本質(zhì)上受其合金成分的控制，因此可以通過(guò)控制工藝參數(shù)，選擇確定激光功率保證合適的熱輸入量來(lái)獲得穩(wěn)定的焊接過(guò)程。另外，能量密度閾值一定程度上還受到保護(hù)氣體種類(lèi)的影響。例如，激光焊接金屬時(shí)使用N2氣時(shí)可較容易地誘導(dǎo)出小孔,而使用He氣則不能誘導(dǎo)出小孔。這是因?yàn)镹2和Al之間可發(fā)生放熱反應(yīng)，生成的Al-N-O三元化合物提高了對(duì)激光吸收率。

對(duì)于焊接加工，可能很多人都覺(jué)得這是一件小事情，但焊接加工廠卻覺(jué)得，人們眼中的小事情卻影響著我們生活中的安全問(wèn)題。假如焊接加工質(zhì)量不過(guò)關(guān)，那么導(dǎo)致的是加工件不規(guī)范，從而影響到我們使用的產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題，所以說(shuō)焊接加工是一件非常關(guān)鍵的工藝。

一是焊接加工前要對(duì)鋁合金的表面進(jìn)行清理，所有灰塵和油污都必須清除?？梢允褂们逑翠X合金焊接處的表面，對(duì)于厚板鋁合金，先要用鋼絲刷清理，然后再用清洗。

二是所用的焊絲材料應(yīng)該盡量接近母材，是選擇鋁硅焊絲還是選擇鋁鎂焊絲，要根據(jù)焊縫要求來(lái)決定。另外，鋁鎂焊絲只能用來(lái)焊接鋁鎂材料，而鋁硅焊絲的用途相對(duì)來(lái)說(shuō)要廣一些，既可以焊接鋁硅材料，也可以焊接鋁鎂材料。

三是在板材厚度較大的時(shí)候，預(yù)先要對(duì)板材進(jìn)行預(yù)熱，否則容易發(fā)生焊不透的情況，在收弧時(shí)要以小電流收弧填坑。

四是在進(jìn)行鎢極弧焊時(shí)，要使用直流弧焊機(jī)，并交替使用正向和反向交直流，正向直流電用來(lái)清理鋁材表面氧化模，反向直流電用來(lái)進(jìn)行焊接加工。

壓焊　

1、電阻焊

這是以電阻熱為能源的一類(lèi)焊接方法，包括以熔渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊。由于電渣焊更具有獨(dú)特的特點(diǎn)，故放在后面介紹。這里主要介紹幾種固體電阻熱為能源的電阻焊，主要有點(diǎn)焊、縫焊、凸焊及對(duì)焊等。

電阻焊一般是使工件處在一定電極壓力作用下并利用電流通過(guò)工件時(shí)所產(chǎn)生的電阻熱將兩工件之間的接觸表面熔化而實(shí)現(xiàn)連接的焊接方法。通常使用較大的電流。為了防止在接觸面上發(fā)生電弧并且為了鍛壓焊縫金屬，焊接過(guò)程中始終要施加壓力。 進(jìn)行這一類(lèi)電阻焊時(shí)，被焊工件的表面善對(duì)于獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量是頭等重要的。