導(dǎo)致液壓鉚釘機(jī)價(jià)格不統(tǒng)一的四個(gè)重要因素

在廠(chǎng)家選購(gòu)產(chǎn)品的時(shí)候，總是會(huì)因?yàn)?strong>液壓鉚釘機(jī)價(jià)格問(wèn)題糾結(jié)，因?yàn)椴煌瑥S(chǎng)家報(bào)價(jià)總是差別大，為了讓大家更清楚其中的差別，我們廠(chǎng)家特別整理了影響報(bào)價(jià)的一些因素，供大家參考：

一、生產(chǎn)廠(chǎng)家

廠(chǎng)家是影響價(jià)格和質(zhì)量的重要因素，在不同的廠(chǎng)家之間會(huì)因?yàn)楦鞣N原因發(fā)生同一類(lèi)型產(chǎn)品但是價(jià)格相差很大，比如：附加值、地域、售后條件等等。

二、市場(chǎng)材料

材料是一個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，比如鉚釘機(jī)支架有空心與與實(shí)心的區(qū)別，板面有厚度的大小區(qū)別，當(dāng)然這些都會(huì)影響大產(chǎn)品的價(jià)格，而且因?yàn)榛A(chǔ)材料的市場(chǎng)價(jià)格的變動(dòng)和不同材料將影響價(jià)格與質(zhì)量。

三、型號(hào)

不同型號(hào)的鉚釘機(jī)價(jià)格也會(huì)有所不同。

四、表面處理

表面處理也對(duì)液壓鉚釘機(jī)價(jià)格有一定影響，防腐蝕或者防銹是表面處理的主要作用面。

液壓鉚釘機(jī)彎臂的使用過(guò)久怎么辦?

液壓鉚釘機(jī)彎臂的使用過(guò)久怎么辦? 我們相信，彎臂的失效是改由疼痛導(dǎo)致的。有限元分析結(jié)果也顯示，即便于光速載重之下，結(jié)構(gòu)之上的小應(yīng)力亦遙遠(yuǎn)未曾達(dá)材料的屈服極限。

1、彎臂的靜強(qiáng)度研究

借以對(duì)于彎臂展開(kāi)疼痛問(wèn)題分析，先要對(duì)于其展開(kāi)強(qiáng)度研究，以期看到危險(xiǎn)點(diǎn)。考量到結(jié)構(gòu)基本上對(duì)稱(chēng)以及受的是一對(duì)對(duì)稱(chēng)平衡力，因此，把該問(wèn)題視為平面應(yīng)力問(wèn)題用以處置是合理的。有限元測(cè)量模型如圖2所示。該模型細(xì)分了159個(gè)三角形單元，101個(gè)結(jié)點(diǎn)。此外，考量到曲面都不等厚，測(cè)量時(shí)修改作為3階梯形結(jié)構(gòu)。彎臂材料40Cr.E=206GPa，v=0.3。結(jié)構(gòu)的危險(xiǎn)點(diǎn)大約于B處，而且該點(diǎn)應(yīng)力分散現(xiàn)象比較輕微。

2、疲勞強(qiáng)度研究

彎臂的疲勞強(qiáng)度分析，牽涉到危險(xiǎn)性點(diǎn)處應(yīng)力的多種情況。首先，改由有限元研究明白，危險(xiǎn)性點(diǎn)處應(yīng)力雖然比較小，應(yīng)力分散現(xiàn)象亦比較輕微，但是仍然遙遠(yuǎn)未曾達(dá)材料的屆服極限。40Cr材料的屈服光速=785MPa，而且彎臂表面歷經(jīng)冷處理也提升了材料的屈服較限值。次之，改由應(yīng)力狀態(tài)理論推斷。危險(xiǎn)性點(diǎn)處應(yīng)力處在單向應(yīng)力狀態(tài)之下，它的主應(yīng)力方向和表面曲線(xiàn)相交。有限元研究的結(jié)果大致和之相符。改由脈沖式受載特點(diǎn)，危險(xiǎn)性點(diǎn)處的應(yīng)力具備不對(duì)稱(chēng)等幅應(yīng)力循環(huán)形式。

3、油壓鉚釘機(jī)彎臂的疼痛問(wèn)題分析結(jié)論

a、于工作載荷之下，彎臂符合疲勞強(qiáng)度安全性要求，但是于光速負(fù)載之下，不僅不符合強(qiáng)度安全性要求，所以使用壽命大大延長(zhǎng)。因此，應(yīng)盡可能防止于光速負(fù)載之下實(shí)習(xí)。

b、改由工作載荷之下彎臂疲勞強(qiáng)度安全系數(shù)[n]=1.51偏西小于所用安全系數(shù)[n]=1.3，改大望彎臂尺寸是也許的。

c、自已經(jīng)知的彎臂使用單位回饋情況來(lái)看，我們對(duì)于彎臂的疼痛問(wèn)題分析結(jié)果基本上和具體情況吻合。

?介紹液壓鉚釘機(jī)的特點(diǎn)

介紹液壓鉚釘機(jī)的特點(diǎn)：

兩種不同的動(dòng)力源，使用的對(duì)象有所差異。氣壓鉚釘機(jī)是利用沖壓機(jī)設(shè)備和連接模具通過(guò)一個(gè)瞬間強(qiáng)高壓加工過(guò)程，依據(jù)板件本身材料的冷擠壓變形，形成一個(gè)具有一定抗拉和抗剪強(qiáng)度的無(wú)應(yīng)力集中內(nèi)部鑲嵌圓點(diǎn)，即可將不同材質(zhì)不同厚度的兩層或多層板件連接起來(lái)。

氣壓鉚釘機(jī)對(duì)板件表面無(wú)任何要求，連接點(diǎn)處板件表面原有的鍍層、漆層不受損傷。連接過(guò)程自動(dòng)化程度高，可單點(diǎn)或多點(diǎn)同時(shí)連接，能進(jìn)行無(wú)損傷連接強(qiáng)度檢測(cè)及全過(guò)程自動(dòng)監(jiān)控，生產(chǎn)效率較高。所以，液壓鉚釘機(jī)和氣壓鉚釘機(jī)都是非常好的壓鉚機(jī)設(shè)備，更夠?yàn)槠髽I(yè)解決真真的生產(chǎn)問(wèn)題。