山西寶龍達鍛造有限公司，位于素有全國“鍛造之鄉(xiāng)”之稱的定襄縣，公司主要產(chǎn)品為閥體、閥門零件、長徑法蘭、整體法蘭、1200噸履帶吊接頭、碳鋼法蘭、風(fēng)電法蘭、錨固法蘭、不銹鋼法蘭盤及齒圈、軸、齒輪等鍛件。

自由鍛件的基本工序包括鐓粗、拔長、沖孔、彎曲、扭轉(zhuǎn)、錯移、切割及鍛接等。

【拔長】也稱延伸，它是使坯料橫斷面積減小、長度增加的鍛造工序。拔長常用于鍛造桿、軸類零件。拔長的方法主要有兩種：

1、在平砧上拔長。

2、在芯棒上拔長。鍛造時，先芯棒插入沖好孔的坯料中，然后當(dāng)作實心坯料進行拔長。拔長時，一般不是一次拔成，先將坯料拔成六角形，鍛到所需長度后，再倒角滾圓，取出芯棒。為便于取出芯棒，芯棒 的工作部分應(yīng)有1：100 左右的斜度。這種拔長方法可使空心坯料的長度增加， 壁厚減小， 而內(nèi)徑不變，常用于鍛造套筒類長空心鍛件。

其實鍛件在制作工序上面都是非常有必要性的并且每一個步驟都有吻合的高難度，因為在鍛件的制作工序上少不了各種精心挑選出層次分明的產(chǎn)品進行二次加工，在挑選鍛件的時候挑選經(jīng)過鍍了保護膜的打磨鍛件。而那種光禿禿的鍛件在各種陽光的暴曬下進行處理。

熱處理的目的是通過加熱、冷卻的方法，改變金屬或合金的組織結(jié)構(gòu)，使其具備工程技術(shù)上所需要的性能。在大型鍛件產(chǎn)品熱處理的淬火和正火時，首先是將鍛件加熱到適當(dāng)溫度，使之完成奧氏體鍛件的轉(zhuǎn)變。大型鍛件加熱時，不像中小件那樣簡單，要根據(jù)大型鍛件的特點，采用不同的加熱方式，其核心問題是在加熱過程中要盡量降低溫差熱應(yīng)力，確保已存在的缺陷不再擴大，同時也要考慮到不能在高溫階段停留時間過長，以防奧氏體晶粒長大。所以在制訂大型鍛件的加熱工藝時要綜合考慮，不能顧此失彼。

山西寶龍達鍛造有限公司，位于素有全國“鍛造之鄉(xiāng)”之稱的定襄縣，公司主要產(chǎn)品為閥體、閥門零件、長徑法蘭、整體法蘭、1200噸履帶吊接頭、碳鋼法蘭、風(fēng)電法蘭、錨固法蘭、不銹鋼法蘭盤及齒圈、軸、齒輪等鍛件

自由鍛主要就是利用人造的機器所產(chǎn)生的沖擊力，或者說是較大的壓力，使得不銹鋼金屬材料在兩個砧塊之間，發(fā)生形狀的改變，這樣就可以得到所需要的部件，當(dāng)然里面也可以根據(jù)不同企業(yè)的規(guī)模和要求，分為人造機器的利用，還有人工的利用。后者主要就是通過開放式和閉合式的鍛造方法，使得某些不銹鋼材料在一定的模具里面發(fā)生較大的擠壓，進而改變自身的形狀。